產品包裝的形勢多種多樣，由于技術、質檢以及產品特性的原因，目前大部分的工廠采用人工包裝，但人工包裝不可避免的就會出現疏漏，這些疏漏可能會造成用戶的不滿，增加工廠成本。比如少裝、多裝、錯裝等經常發生的錯誤，一旦發生可能需要多方協調，重發增加物流成本，協調增加人工成本，錯發增加生產成本，造成客戶抱怨等。

瑞象軟件在多年自動識別經驗的基礎上，結合眾多客戶實際案例，研發了產品包裝防錯管理軟件，并采用條碼技術，可以有效進行標簽防錯、包裝防錯、條碼防錯、產品防呆等。
 
產品包裝防錯管理軟件解決的問題：
1、產品有多種物料，需要在包裝時放入箱中，經常產生漏裝，多裝，錯裝現象。
2、一個一種物料需要有多個相同產品，產生漏裝，多裝，錯裝現象。
 
產品包裝防錯管理方案要點：
1、人為錯誤，采用合理物料操作流程防錯。
2、產品信息事先維護，包括附件和包裝類型等，方便在選擇或更改產品時，其它信息自動帶出。
 
產品包裝防錯管理軟件方案模式一：產品包裝稱重防錯模式
 
A、錄入產品資料、單重、皮重的基礎資料，稱重數與標準單重推算產品數量。
B、可直接讀取ERP數據和稱重結果直接回寫ERP系統，實現無縫對接。
C、掃描產品條碼自動帶出產品標準單重，實現稱重結果推算產品數量，結果相符自動打印標簽，否則不打印標簽。
 
產品包裝防錯管理軟件方案模式二：產品序列號包裝防錯模式
 
A、錄入產品資料、序列號對比規則。
B、產品序列號條碼是在裝箱之前打印到產品上。
C、用掃描槍掃描產品序列號后放入外箱進行裝箱。
D、根據掃描裝箱的產品序列號自動打印外箱條碼標簽。
E、可實現語音提示功能。
 
產品包裝防錯管理軟件方案模式三：一個產品一個箱，有多個附件
 
A、事先打印產品和附件條碼標簽，生產時按要求貼產品標簽。
B、到達包裝臺時，掃描產品條碼，然后掃描附件袋上的條碼，確認是屬于此產品的附件。C、自動打印一個箱標簽，貼包裝上。
D、附件可能是0或多個,附件可以無順序放入。
 
產品包裝防錯管理軟件方案模式四：一個箱裝入多個相同產品
 
A、事先打印產品條碼標簽，生產時按要求貼產品標簽。
B、到達包裝臺時，掃描產品條碼，確認是同一種產品，計數加1，滿足箱包裝數量。
C、自動打印一個箱標簽，貼包裝上。
D、滿托盤自動打印托盤標簽。