上部混合電機和底部均化器使產(chǎn)品非常精細(xì)和光滑，具有高光澤。電加熱或蒸汽加熱是可選的。
3、均質(zhì)器
在均質(zhì)機中旋轉(zhuǎn)時對物料進行混合、混合和均質(zhì)，廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中進行乳化、均質(zhì)和混合..
4、控制箱
PLC自動控制箱包括溫度控制、頻率控制和時間設(shè)定控制。這使你減少了勞動量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
二、使用范圍:
可作儲液罐、混料罐、暫存罐、儲水罐等。
適用于食品、乳制品、果汁飲料、醫(yī)yao化工及生物工程等領(lǐng)域。
 
三、罐體配置：
1. 快開式人孔。
2. 各種型式的CIP器。
3. 防蠅蟲衛(wèi)生級透氣罩。
4. 可調(diào)式帶滾輪支腿。
5. 可拆卸進料管套件。
6. 溫度計(根據(jù)客戶要求配置)。
7. 爬梯(根據(jù)客戶要求配置)。
8. 液位計及液位控制(根據(jù)客戶要求配置)。
9. 防渦板。
不繡鋼攪拌罐的優(yōu)勢
不繡鋼攪拌罐中的攪拌槳葉長而寬大且對稱設(shè)置，熱量通過對流傳給加熱介質(zhì)時，保證不會造成局部過熱，從而保持傳導(dǎo)恒定不變。另外，應(yīng)充分利用原始能源，縮短接觸時間。不繡鋼攪拌罐可以保證鍋內(nèi)溫度均勻一致（上下溫差不低于 度），促進酶與醪液的充分接觸。
因此，使用長而寬大、外緣處于相反方向的對稱槳葉有利于熱量的均勻擴散。新型槳葉開孔也能降低剪切力，并減少氧氣的吸入。一方面可以通過對流來增加熱傳導(dǎo)，減少醪液糊鍋；另一方面使用寬大的葉片可以在較低的轉(zhuǎn)速下運行，降低剪切力帶來的機械負(fù)荷。
攪拌裝置還可升降，所以醪液在升溫階段，攪拌槳葉宜處在靠近加熱面的較低，不繡鋼酒罐通過在加熱面上產(chǎn)生盡可能強的對流來加強熱傳導(dǎo)，同時，可以避免局部過熱或糊鍋現(xiàn)象。
攪拌裝置采用變頻調(diào)節(jié)，大大增加由于攪拌裝置采用了變頻調(diào)節(jié)，啤酒設(shè)備攪拌速度可以根據(jù)糖化工藝的要求靈活調(diào)整，以與糖化步驟相適應(yīng)，從而控制醪液的對流速度，避免產(chǎn)生過大的剪切力。
 
實際生產(chǎn)中，常以非水溶性物質(zhì)的變化作為衡量剪切力大小的重要參數(shù)。實際生產(chǎn)中，常以非水溶性物質(zhì)的變化作為衡量剪切力大小的重要參數(shù)，尤其在高濃度糖化時，新型攪拌裝置更能顯示出其的優(yōu)勢。
不繡鋼攪拌罐是對物料進行攪拌、混配、調(diào)和的裝置，適用于食乳品、精細(xì)化工等行業(yè)配比溶液的合成、中和等工藝，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能。該設(shè)備主體均采用SUS304/316L不繡鋼材質(zhì)，通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)yao、建材、化工、食品等行業(yè)。