不銹鋼反應釜是怎么設計的步驟
1.根據(jù)設備達到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。
2.其中可能達到的 壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。
3.它在反應中的溫度  到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。
4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。
5.介質(zhì)的物化性能，比如說易滲透、易揮發(fā)，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數(shù)據(jù)。
6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為 使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價格、加工工藝性、在整個生產(chǎn)制造的焊接、無損檢測主、試壓中的 要求、運輸禁忌、性價比等。
7.以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級。
8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據(jù)工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。
 反應罐用其他介質(zhì)加熱：不銹鋼反應釜的工藝要求設備 在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)等。
      電加熱：不銹鋼反應釜在進行操作的過程中會 的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或者是在 程度上直接安裝在離設備若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
不銹鋼反應釜與電加熱反應釜有什么區(qū)別？
區(qū)別如下：
 
1.密封：反應釜常需要抽真空或是在 壓力下工作，要安裝機械密封才能達到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。 2.觀察介質(zhì)方式：反應釜通過視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況；攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠大于反應釜的視鏡。 3.成本：攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應簡潔，直接體現(xiàn)于制作成本上，所以相同規(guī)格的反應釜售價也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應的；