不銹鋼反應釜是怎么設計的步驟
1.根據設備達到的生產目的，確定物料在生產過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據這些來確定相關的參數。
2.其中可能達到的 壓力是多少，有沒有可能產生真空，如果有，它的數值。
3.它在反應中的溫度  到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。
4.介質在生產中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。
5.介質的物化性能，比如說易滲透、易揮發，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特征數據。
6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質可作為 使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優劣，價格、加工工藝性、在整個生產制造的焊接、無損檢測主、試壓中的 要求、運輸禁忌、性價比等。
7.以上明確后，了解生產工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯接型式，根據介質特性確定壓力等級。
8.了解生產中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。
 反應罐用其他介質加熱：不銹鋼反應釜的工藝要求設備 在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統時，可采用其他介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)等。
      電加熱：不銹鋼反應釜在進行操作的過程中會 的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或者是在 程度上直接安裝在離設備若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。