3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來(lái)判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道。

4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)攪拌罐體的容積，嚴(yán)禁過(guò)載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。

5、設(shè)備若長(zhǎng)期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源。

主體一般為用不銹鋼制成的主式圓筒，在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽 、有 操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行 調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

用于厭氣攪拌（如生產(chǎn)酒精、溶劑）的攪拌罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。用于好氣攪拌（如生產(chǎn) 、氨基、有機(jī)、維生素等）的攪拌罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在攪拌罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式攪拌罐、鼓泡式攪拌罐和氣升式攪拌罐。 　

乳制品、酒類攪拌過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、 的過(guò)程，攪拌罐采用了無(wú)菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無(wú)菌呼吸氣孔或無(wú)菌正壓攪拌系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來(lái)進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。攪拌罐的容量有不同規(guī)格。攪拌罐按使用范圍可分為生物攪拌罐、啤酒攪拌罐、葡萄酒攪拌罐等。

攪拌罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、化妝品等精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無(wú)衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一 的狀態(tài)下混合、攪拌，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

攪拌罐的分類：按照攪拌罐的設(shè)備，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)的和非機(jī)械攪拌通風(fēng)攪拌罐按照微生物的生長(zhǎng)代謝需要，分為好氣型攪拌罐和厭氣型攪拌灌攪拌罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與攪拌的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。
加熱方式：采用電加熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。