史密力維生產啤酒設備，有嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。本著信譽至上，以顧客為關注焦點的原則。將啤酒文化和企業文化融為一體，致力于努力打造史密力維精釀啤酒設備
啤酒廠的基本設備清單

原料處理設備：包括麥芽倉、麥芽破碎機、輸送帶等。

釀造設備：包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等。

發酵設備：包括發酵罐、溫度控制系統、二氧化碳系統等。

過濾設備：包括過濾器、離心機、過濾機、瞬殺系統等。

瓶裝設備：包括瓶洗機、灌裝機、貼標機等。

輔助設備：包括蒸汽鍋爐、壓縮空氣機、制冷機、水處理、CIP等。　糖化系統是有糖化煮沸鍋、過濾槽、漩鍋沉淀槽及工藝管道組成；糖化煮沸鍋為“蒸汽加熱式；電加熱式；燃氣加熱式”組成。加熱面積足夠達到麥汁煮沸蒸發量，能夠有效阻止熱能耗的外泄。罐體內部采用國際標準304衛生級不銹鋼精加工而成；外部采用不銹鋼、紫銅、玫瑰金面板組成，古樸典雅的外觀造型；即釀出美妙佳釀還有的象征。糖化煮沸鍋頂部假裝攪拌系統能使糟液均勻糖化；過濾槽頂部加裝耕刀系統保證糟也勻速過濾避免氧化。
　　漩鍋沉淀系統；采用切線及離心力的作用能夠分離出多余的蛋白質及雜質，達到成熟麥汁的純凈。
　　采用三器糖化設備，為觀為鏡面不銹鋼，全包紫銅，半包紫銅三種糖化設備。超大的R型外弧，歐式的設計風格，封閉的排氣系統。小型酒店啤酒設備，加熱方式一般為電加熱。
　　采用米勒板夾套換熱技術，應用科學的掙錢湍流原理，實現了限度的熱傳導、節能效果，同時采用全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。
　　采用懸掛式調速系統，采用變頻自控攪拌方式，保證糊化的各種酶類的生物活性和轉化催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的質量和出品率。