史密力維生產啤酒設備，有嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。本著信譽至上，以顧客為關注焦點的原則。將啤酒文化和企業文化融為一體，致力于努力打造史密力維精釀啤酒設備啤酒的主要生產過程是： 
糖化——發酵——儲酒——過濾——包裝。
糖化的作用解釋起來比較復雜，外行理解不了，簡單點說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發酵的麥汁，并添加酒花。
發酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進行無氧發酵，產生酒精和二氧化碳，還有各種風味物質，把麥汁變成啤酒。
發酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲存一段時間才進行下一步。
過濾就是把發酵完成后的啤酒中的固體物質(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。
包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。啤酒生產設備包括：

1、原料儲藏設備：麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備、稱重計量設備等。
2、原料備制設備：麥芽、大米輸送機、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎啤酒生產設備包括：
3、麥汁制備設備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。
4、啤酒發酵設備：發酵池發酵罐、發酵溫度控制設備、酵母培養擴培罐、洗滌殺菌設備、熱水堿水備制設備等。
5、啤酒過濾設備：酵母離心分離機、濾棉硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等。
6、啤酒儲配設備：清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。