設(shè)備主要包括粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、售酒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。采用德國的的啤酒生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計，可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設(shè)備之間的管道、閥門均采用衛(wèi)生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。　　
1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴(kuò)配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進(jìn)出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。

　　2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進(jìn)一步發(fā)酵出啤酒，具備了發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。
　　3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
　　4.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。
　　5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。
　　6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO或PIN標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。