印刷行業在生產、烘干過程中使用的油墨溶劑和涂料加工時揮發的有機廢氣。印刷工藝有凹版印刷，覆膜印刷等印刷工藝，凹版印刷又稱滾筒印刷、柔板印刷。是印刷工藝中廢氣排放量做多的工藝。不同的印刷工藝使用的油墨溶劑不同、所產生的廢氣成分也不相同。凹版印刷分8色、9 色、10色，廢氣成分含乙酯、PM、乙酸乙酯、異丙醇、正丙醇等有機成分。
印刷行業是有機廢氣排放的主要行業之一，印刷行業在生產過程中需要大量使用油墨和調整油墨粘度的稀釋劑。在印制品干燥時，油墨與稀釋劑會排放大量含有乙酯、PM、乙酸乙酯、異丙醇、正丙醇等揮發性有機物質的工業廢氣。針對印刷廢氣大風量、低濃度的特點采用：分子篩轉輪吸附濃縮+旋轉式RTO的工藝進行印刷廢氣凈化處理。
對于印刷行業廢氣，大部分為大風量、低濃度的有機廢氣，針對此類廢氣應首先對廢氣進行濃縮處理，將其轉變為小風量、高濃度的有機廢氣，然后再進入氧化設備進行氧化處理，有機物轉變為二氧化碳和水后直接達標排放。
印刷時產生的廢氣通過進風口進入過濾器將廢氣過濾，再進入分子篩轉輪吸附凈化，采用沸石轉輪吸附濃縮對低濃度、大風量工業廢氣中的VOCs進行濃縮處理，對濃縮后的高濃度、小風量的污染空氣采用旋轉式RTO氧化方法進行分解凈化。
具有蜂窩狀結構的沸石轉輪被安裝在具有：吸附、再生、冷卻三個區的殼體中，在調速馬達的驅動下以每小時1～6轉的速度緩慢回轉。VOCs廢氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區，VOCs廢氣在通過沸石轉輪蜂窩狀通道時，所含VOCs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。隨著吸附轉輪的回轉，接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入到再生區，在與高溫再生空氣接觸的過程中，VOCs被脫附下來進入到再生空氣中，沸石轉輪得到再生。再生后的沸石轉輪經過冷卻區冷卻降溫后，返回到吸附區，完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。
把大風量低濃度的有機廢氣濃縮成小風量高濃度的廢氣，再進入RTO蓄熱式氧化爐設備，經過蓄熱室升溫吸熱，離開蓄熱室，進入氧化室，升到800多℃的溫度，焚燒氧化廢氣，使廢氣氧化分解成二氧化碳和水。釋放的熱量可回收到設備內循環使用，節能環保，節省能耗損失。
設備優點：
1、吸附、脫附效率高降低后端處理設備的成本;
2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降,可大大減少電力能耗;
3、濃縮倍數達到5-20倍,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,大大縮小處理設備的規格,運行成本更低;
4、整體系統采預組及模塊化設計,具備了小的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式;
5、系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。經過轉輪濃縮后的廢氣,可達到排放標準.
6、旋轉式RTO散熱面積小，8室或12個室交替工作緩沖，節約能耗；
7、8室或12個室一起工作，氣流分配，凈化效率高；
8、采用旋轉閥，進氣、排氣連續，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。
9、占地面積小，運行成本低。
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