印刷廢氣是印刷制品在生產烘干過程中使用的油墨溶劑、涂料加工揮發的有機廢氣。印刷工藝有凹版印刷，覆膜印刷等印刷工藝，凹版印刷又稱滾筒印刷、柔板印刷。是印刷工藝中廢氣排放量做多的工藝。凹版印刷分8色、9 色、10色，廢氣成分含乙酯、PM、乙酸乙酯、異丙醇、正丙醇等有機成分。
印刷行業是有機廢氣排放的主要行業之一，覆膜印刷工藝在生產過程中需要使用烤箱將覆上薄膜的印刷制品經過80℃的高溫將薄膜與印刷制品貼合。在印制品貼合干燥時，印刷制品上油墨與稀釋劑會排放大量含有乙酯、PM、乙酸乙酯、異丙醇、正丙醇等揮發性有機物質的工業廢氣。東莞市東盛節能工程有限公司針對印刷廢氣大風量、低濃度的特點采用分子篩轉輪吸附濃縮+RTO工藝進行印刷廢氣凈化處理。
對于印刷行業廢氣，大部分為大風量、低濃度的有機廢氣，針對此類廢氣應首先對廢氣進行濃縮處理，將其轉變為小風量、高濃度的有機廢氣，然后再進入催化燃燒設備進行氧化處理，有機物轉變為二氧化碳和水后直接達標排放。
印刷產生的廢氣通過進風口進入過濾器將廢氣過濾，再進入分子篩轉輪吸附凈化，采用沸石轉輪吸附濃縮對低濃度、大風量工業廢氣中的VOCs進行濃縮處理，對濃縮后的高濃度、小風量的污染空氣采用催化氧化方法進行分解凈化。
具有蜂窩狀結構的沸石轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區的殼體中，在調速馬達的驅動下以每小時1～6轉的速度緩慢回轉。VO廢氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區，vocs廢氣在通過沸石轉輪蜂窩狀通道時，所含VOCs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。隨著吸附轉輪的回轉，接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入到再生區，在與高溫再生空氣接觸的過程中，VOCs被脫附下來進入到再生空氣中，沸石轉輪得到再生。再生后的沸石轉輪經過冷卻區冷卻降溫后，返回到吸附區，完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。把大風量低濃度的有機廢氣濃縮成小風量高濃度的廢氣，再進入RTO蓄熱式氧化爐設備，經過蓄熱室升溫吸熱，離開蓄熱室，進入氧化室，升到800多℃的溫度，焚燒氧化廢氣，使廢氣氧化分解成二氧化碳和水。釋放的熱量可回收設備內循環使用，節能環保，節省能耗損失。
設備優點：
1、吸附、脫附效率高降低后端終處理設備的成本;
2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降,可大大減少電力能耗;
3、濃縮倍數達到5-20倍,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,大大縮小后處理設備的規格,運行成本更低;
4、整體系統采預組及模塊化設計,具備了小的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式;
5、系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。經過轉輪濃縮后的廢氣,可達到排放標準.
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