拔絲粉，也叫“拉絲粉”，或者"拉絲潤滑粉“，是干式”拉絲潤滑劑“的俗稱，通常分為鈣基和納基兩種。一般咱們用的是鈣基，在鋼絲冷拔加工變形過程中，能起到潤滑性能，降低模具摩擦系數(shù)，模具節(jié)約能量消耗，延長拉絲模具的使用壽命。在拉拔過程中，還能在鋼絲表面形成一種潤滑膜，對鋼絲起到保護作用。 使用范圍廣 適用于低碳鋼絲、Q195 Q235 材質(zhì)專用、焊絲等拉拔工藝潤滑，焊網(wǎng)專用潤滑粉、制釘專用潤滑粉、鐵絲專用潤滑粉 工業(yè)拔絲粉在我國的起步較晚，上世紀(jì)80年代，我國金屬拉絲行業(yè)開始著手引進國外的生產(chǎn)技術(shù)和理念；1986年，冶金部下達(dá)《高速連續(xù)拉絲的工藝潤滑》這一課題后，Q195 Q235工業(yè)拔絲粉，在我們安平各個拔絲廠經(jīng)過實驗，質(zhì)量效果完全超越當(dāng)時進口的日本W(wǎng)D-100M型拔絲粉， [1] 從此結(jié)束了國外拉絲粉在國內(nèi)拉拔行業(yè)的壟斷局面。 經(jīng)過二十余年的技術(shù)積累和革新，我國自產(chǎn)工業(yè)拔絲粉的性能，已經(jīng)趕上并在某些方面超越了國外的進口拉絲粉 拔絲粉大致分為兩類：鈉基和鈣基。 拔絲粉是盤條線材拉拔過程中的工藝潤滑材料。它的成分通常包括氫氧化鈣、氫氧化鈉、硬脂酸、動物油脂、植物油脂、石蠟、工業(yè)皂、滑石粉、工業(yè)堿等等。其主要的作用是在被拉金屬線材與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，減小拉拔時的力能消耗；防止鋼絲因發(fā)熱而發(fā)生在金屬模壁上的粘結(jié)，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長拉絲模的使用壽命，保證鋼絲的表面質(zhì)量；其次要的作用是根據(jù)金屬絲制品的要求使得拉拔后的鋼絲具備符合后續(xù)加工的一些特性，如：殘余潤滑膜的厚度，是否容易清洗，能否防銹，與其他介質(zhì)的結(jié)合能力，后續(xù)工藝上的鍍層處理、導(dǎo)焊性能等。