產(chǎn)品名稱：鉛丸、鉛珠、鉛粒、鉛砂 產(chǎn)品規(guī)格：∮0.25mm-∮20mm 產(chǎn)品純度：含鉛量大于99.995% 產(chǎn)品用途：機械或小型零部件配重、風(fēng)電葉片配重、防輻射、填充 應(yīng)用領(lǐng)域：汽車，玩具，五金機電，核工業(yè)，醫(yī)療器械 生產(chǎn)流程： 　　a.原材料全部采用的1#電解鉛錠蒸餾至溶化成水，確保鉛含量≥99.996%以上，并嚴格執(zhí)行國標 　　GB1470-2005標準。 　　b.采用現(xiàn)代化澆鑄或壓鑄工藝模具成型規(guī)格，并進行研磨拋光，使外觀光滑圓潤、規(guī)則，生產(chǎn)過程嚴 　　格執(zhí)行ISO9000：2000的操作規(guī)章，詳細的跟蹤記錄表，確保以高質(zhì)量，率的生產(chǎn)及時滿足廣大 　　客戶的需求。 　　c.質(zhì)量檢測設(shè)備采用現(xiàn)代化高精密投影儀，由質(zhì)檢部實時跟蹤檢測，實行五檢(規(guī)則度檢驗，光亮度 　　檢驗，公差值檢驗，過程檢驗，成品檢驗)并由QC第三方抽樣檢驗，以確保產(chǎn)品出廠合格。 化學(xué)成份 　　主要成份(%) 鉛Pb ≥99.996 鋅Zn ≤0.0003 砷As ≤0.0003 　　銅Cu ≤0.0005 錫Sn ≤0.0008 銀Ag ≤0.0003 　　鐵Fe ≤0.0003 銻Sb ≤0.0005 鉍Bi ≤0.0003 以鉛為基加入其他元素組成的合金。按照性能和用途，鉛合金可分為耐蝕合金、電池合金、焊料合金、印刷合金、軸承合金和模具合金等。 鉛合金主要用于化工防蝕、射線防護，制作電池板和電纜套。 　　 鉛合金表面在腐蝕過程中產(chǎn)生氧化物、硫化物或其他復(fù)鹽化合物覆膜，有阻止氧化、硫化、溶解或揮發(fā)等作用，所以在空氣、硫酸、淡水 和海水中都有很好的耐蝕性。鉛合金如含有不固溶于鉛或形成的鉍、鎂、鋅等雜質(zhì),則耐蝕性會降低;加入碲、硒可消除雜質(zhì)鉍對耐蝕性的有 害影響。在含鉍的鉛合金中加入銻和碲，可細化晶粒組織，增加強度，抑制鉍的有害作用，改善耐蝕性。 　　 鉛合金熔點低(在327□以下)、流動性好,凝固收縮率小,熔損少,重熔時成分變化小，可鑄造形狀復(fù)雜、輪廓清晰的器件，廣泛應(yīng)用于鑄造鉛 字和制作模型等。鉛錫銻合金用于印刷工業(yè)上已有五百多年的歷史。制作模型和鑄字用的鉛合金，所含的銻起提高硬度和強度、降低凝固收 縮率的作用;所含的錫起提高流動性和輪廓清晰度的作用。利用熔點低的鉛合金作模型材料，制作工藝簡便，且有一定的使用壽命，對產(chǎn)品 更改及模型翻新非常便利。 　　 鉛合金的變形抗力小，鑄錠不需加熱即可用軋制、擠壓等工藝制成板材、帶材、管材、棒材和線材，且不需中間退火處理。鉛合金的抗拉強 度為 3～7kgf/mm□,比大多數(shù)其他金屬合金低得多。銻是用于強化基體的重要元素之一，僅部分固溶于鉛，既可用于固溶強化，又能用于時 效強化;但如果含量過高，會使鉛合金的韌性和耐蝕性變壞。從綜合性能考慮，鉛合金用于制作化工設(shè)備、管道等耐蝕構(gòu)件時,以含銻6/100左 右為宜;用于制作連接構(gòu)件時,以含銻 8～10/100為好。鉛銻合金加入少量的銅、砷、銀、鈣、碲等，可增加強度，稱為硬鉛。 　　 由于鉛合金的剪切、蠕變強度低，在一定的載荷和滾動切變作用下，鉛合金易于變形并減薄成為箔狀;且鉛合金的自潤性、磨合性和減震性好, 噪聲小, 因而是良好的軸承合金。鉛基軸承合金和錫基軸承合金統(tǒng)稱為巴氏合金，可制作高載荷的機車軸承。含砷高達2.5～3/100的鉛合金， 適于制作高載荷、高轉(zhuǎn)速、抗溫升的重型機器軸承。 　　 鉛合金具有不易被X和γ射線穿透的特性,可作放射性工作的防護材料。 　　 鉛合金的煙塵有毒，熔鑄時要有良好的防護措施。