機械過濾器工作原理
過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗zai生兩個相對du立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空氣完成的。
石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質，常溫操作、耐酸堿、氧化，PH適用范圍為2-13。系統配置完善的保護裝置和監測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置全自動功能。在一D的壓力下，使原液通過該介質的觸絮凝、吸附、截留，雜質，從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據實際情況選擇使用。其過濾精度在 - 之間,可膠體微粒及高分子有機物。
機械過濾器產品te點
1、設備造價低廉，運行成本費用低，管理簡便
2、濾料經過反洗可多次使用，濾料壽命長
3、過濾效果好，占地面積小。
選型參考
機械過濾器的大小根據水量而定，根據用途不同可選擇A3鋼材質或不銹鋼材質或玻璃鋼，還要根據給水水質情況和出水水質的要求，可選擇單層濾料、雙層濾料或多層濾料。
機械過濾器技術參數
型號規則LJJXGL-xx T/B
注：LJJXGL代表勵進機械過濾器，xx代表流量，T為碳鋼材質，B為不銹鋼材質。
流量范圍2T/h~120T/h
濾料選擇石英砂、活性炭、纖維球、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等。
過濾面積 ㎡~8㎡(過濾面積因規格不同而不同)。
整機外設管閥件、泵及其他。
過濾材料直徑單位：（mm）
石英砂 ~1，無煙煤 ~ 。
過濾層高度1200mm
過濾器內徑300~~3200mm
過濾器總高度（視選型規格而定）
機械過濾器運行注意事項
1）、系統長期停運后，重新開啟時，要對濾料進行約5分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。
2）、系統初次運行或長期停運后再運行時,應對設備進行排氣:開啟排氣閥,進水閥，然后進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單獨設置排氣閥,可用出水口進行排氣)。
3）、對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣(強度10-18 l/ )，然后進水反沖洗。
4）、設備反洗時應控制好反沖洗強度,應避免石英砂沖洗泄漏出系統。
5）、根據進水水質的情況，應定期更換活性炭濾料，一般3—6個月更換一次。