ERTi-15鈦合金焊絲
這種填充金屬與ERTi-2相比，抗腐蝕性能較好推土機葉片專用耐磨焊條 可根據設備的要求廣泛用在農業機械＼冶金＼電站＼鈦棒礦山＼建筑＼車輛＼石油＼工具＼模具＼化工等行業設備．如：軋鋼機＼堆地機刀片＼螺旋槳＼礦山挖斗＼軋輥＼水輪機葉片＼TC6焊絲各種破碎機＼高錳鋼軌＼磨煤機錘頭＼料斗＼鏟片＼泥槳泵＼粉碎機錘頭＼高爐料鐘＼牙輪鉆頭＼挖泥機葉片＼鈦板木炭機推進器＼鈦棒磚瓦機絞刀＼絞蘢＼攪拌機齒子，水泥廠塔盤＼塔尖＼立窯＼制糖廠絞刀等
 
VOD301鈦焊絲
用于解決常見的純鈦及鈦合金的焊接，　　VOD301鈦合金焊絲自有品牌鈦焊絲，它是一個系列，解決TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標準鈦及鈦合金，異型鈦合金可以按照工廠的材質要求訂單生產，VOD301鈦焊絲系列均按照美國AWS標準生產。
特點     
　　1、采用無氧化輥模冷拉工藝制造鈦板
　　2、焊絲組織均勻、晶粒細
　　3、尺寸精度高、無缺陷、后續加工性能優良
　　4、鈦板材料中各種元素成分和材料力學性能可以有效控制
操作要領
　鈦板　1、手工氬弧焊時，焊絲與焊件間應盡量保持夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護區。
　　鈦板2、焊接時，焊強基本不作橫向擺動，當需要擺動時，頻率要低，擺動幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護。
　　鈦板3、斷弧及焊縫收尾時，要繼續通氬氣保護，直到焊縫及熱影響區金屬冷卻到350℃以下時方可移開焊強
材質:TA1，TA2，TA9，TC4
規格:φ ~φ
形狀:盤絲，直絲
執行標準G形狀:盤絲，直絲B/T 3623-2007
用途:鈦焊絲在焊接反應釜鈦，儲存酸性物質或堿性物質罐存管，鈦化設備時使用。
注意事項
1、施工人員和焊工應佩戴潔凈的白細紗布手套(嚴禁佩戴棉線手套)。
2、經處理的焊區嚴禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內進行，環境風速應≤ ，避免受穿堂風影響。
4、焊接時應盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70~80度的夾角。
5、對接管定位焊時，其對接間隙一般為 左右。
6、每道焊縫應盡可能一次焊完，