產品介紹
ZWNS超低氮（冷凝）系列臥式燃氣真空熱水機組（真空鍋爐）全部采用超低氮燃燒機，機體結構為 臥式內燃濕背式結構，采用三加程布置，受熱面由爐膛、回燃室、螺紋煙管構成。爐內設計超大爐膛及回燃 室，降低煙氣流速，增加大幅射受熱面，二、三回程煙氣對流受熱管采用螺紋煙管，改變煙氣運行軌跡，促使 煙氣流通形成螺旋前進狀態，煙速減慢，煙管內壁充分均勻受熱，使煙氣流速控制在范圍繞，提高了換熱 率。在煙氣排放口增設了節能冷凝器及空氣冷凝器，采用雙級冷凝換熱技術和冷空預熱混合燃燒技術，排 煙漫度可降低為50-30°C,熱效率提高10%左右，煙氣NOX排放w30mg/m3?
超大爐膛及的煙氣流程
（1） 在實際的燃燒過程中爐內各種因素都是變化的，即使是簡單的氣體燃料燃燒，也要經歷燃料 和空氣的混合程度，煙氣在爐內停頓時間，對NOX的合成都有影響，熱力型NOX的生成機理一般采用捷里道 維廳機理：當溫度低于1000°C時，NOX的生成量很少；高于1000°C時，溫度每升高100°C,反應速度將增大 6-7倍。因此，在爐膛中抑制NOX的生成，降低爐內平均溫度，使爐內溫度分布均勻，避免局部高溫，所 以在設計鍋爐整體結構中，增大爐膛、回燃室直徑和爐膛長度，降低煙氣流速，增大輻射面積，使燃料和空氣 混合達到狀態。
（2） 合理的煙氣流通面積，使煙氣流速控制在標準范圍，降低了排煙溫度，提高了換熱效果。
燃燒及運行控制系統
（1） 采用超低氮燃燒器，全自動調節、燃燒充分、排煙溫度低、節省燃料、煙塵排放符合標準，降低了空氣污染，環保效果好。
（2） 采用微電腦全自動控制，可以自動檢查性能，隨負荷變動調整運行，輕故障自動處理，重故障報警 自動停機，實行一鍵開機、一鍵關機，網絡功能強大，設有標準RS-485/232接口，直接與計算機連接，實行 遠程監控功能，并存儲煩亂據。大大的提高了機組動行的安全可靠性。
（3） 機組始終在真空狀態運行，安全可靠，不結水垢。
（4） 機組內采用管殼式熱效換器，換熱管采用的螺紋管，可承壓I.OMPa的工作壓力，可以在一 臺機組中設置多組換熱器，達到一機多用。
（5） 機組設有真空開關、防爆安全閥、低水位保護、超溫保護裝置，不存在超壓、空燒和爆管的危險。
