一、噴涂廢氣凈化處理（干式過(guò)濾+活性炭吸附+有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置）工藝流程圖：
 

噴烤漆廢氣處理處理工程（干式過(guò)濾+活性炭吸附+有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置）工藝圖
 
 

                  噴漆廢氣處理工程流程框圖

 
二、噴烤漆廢氣處理設(shè)備（干式過(guò)濾+活性炭吸附+有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置）處理工藝說(shuō)明：
生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過(guò)管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

 

三、噴烤漆廢氣處理設(shè)備達(dá)標(biāo)排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
 
序 號(hào)

污染物名稱

允許排放濃度
(mg/m3)

允許排放速率（kg/h）


排氣筒(m)

二級(jí)


1

苯

17

15




2



60

15




3

二甲

90

15




4

總VOCs

120

15




5

油漆粉塵

120

15







達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；
 

四、噴烤漆廢氣處理設(shè)備工程案例