概述

　　液氨在電廠SCR脫銷系統以液氨為還原劑，SCR脫硝系統由三個子系統組成：SCR反應器及輔助系統，氨儲存及處理系統，氨注入系統。
現SCR工藝流程為：電廠氨站以液態氨（約 ）通過壓力調節閥（流量計）將壓力減到 - 進入到氨蒸發器蒸發，經氨氣緩沖槽后，控制一定的壓力及流量與稀釋空氣在混合器中混合均勻，經噴氨格柵吸入煙道，在SCR反應器內進行脫銷反應，除去NO。
在 mpa— a的液氨進入氨蒸發器內的蒸發管道受熱蒸發到40多度，加熱源為蒸發器內的蒸汽管道（在350左右度， — 的輔助蒸汽）液氨蒸發過程中有時會引起凝結水凍結堵塞氨蒸發器，在此外還有種情況，就是液氨在運輸及儲存時會產生部分機械雜質及管道內壁脫落物及空壓機壓送液氨過程中夾帶的油及水分。在進入蒸發器會使流量調節閥及蒸發器盤管堵塞現象。氨氣在一定的壓力及流量與稀釋空氣在混合器中混合均勻，經過閥門和氨氣流量計輸送到噴氨格柵吸入煙道中在這個環節中也會產生雜質，會影響SCR脫銷系統效率，雜質會造成閥門，流量計，壓力表的堵塞現象頻繁發生，給工作增加了難度及維護費用，我國電廠多以引進法國的FLOWTECH公司工藝技術或其他公司技術，主要核心設備有的電廠用奧地利CERAM公司及其他公司提供，煙氣成套分析，煙道系統，SCR反應器，催化劑，氨噴射系統，氨的制備及供應系統，吹灰系統，控制系統及儀表和電氣系統等都采用德國西門子公司及其他公司產品。進口的設備及部件費用之高大大增加了電廠的運行成本，我公司液氨（氨氣）除油除雜質過濾器在電廠SCR脫銷系統中的應用給電廠解決了液氨氨氣在SCR系統輸送過程對系統部件的堵塞現象，有效的攔截，使電廠提高了工作效率減少了高額的維修成本。
　　由于氨氣攜帶大量雜質，包括管道脫落物（黑色雜質），溫度降低所產生的結晶體（粘稠物）以及部分油，水等雜質經過長期運行后對氨氣監測裝置和較細微的管路造成阻塞和破壞，對整個脫硝工藝造成較為嚴重的影響，甚至影響脫硝系統的正常工作。為避免此類事情重復發生，現擬對氨站和鍋爐兩側進行過濾凈化，以達到去除氨中的顆粒物，結晶體，水，油等雜質的目的。避免因為閥門及流量計等阻塞而影響脫硝系統的正常運行。