板式給料機(jī)在鎳鐵冶煉回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)的運(yùn)用
鎳鐵冶煉回轉(zhuǎn)窯直接還原方法包括步驟如下:
1）將回轉(zhuǎn)窯窯頭的余熱經(jīng)導(dǎo)管與烘干機(jī)相連接，使回轉(zhuǎn)窯窯頭中產(chǎn)生的余熱導(dǎo)入烘干機(jī)；將回轉(zhuǎn)窯的窯尾尾氣經(jīng)導(dǎo)管與壓球機(jī)相連接，使回轉(zhuǎn)窯中的尾氣導(dǎo)入壓球機(jī)中；
2）將鎳鐵礦通過板式給料機(jī)輸送到齒輥破碎機(jī)中破碎，將破碎后的鎳鐵礦送入溫度為600°C的烘干機(jī)中烘干，降低含水量至15%-18% ；
3）將烘干后的鎳鐵礦與還原煤、石灰石按照100:10:2的質(zhì)量比投入混料機(jī)中混合均勻，之后將混合物送入壓球機(jī)擠壓成團(tuán)塊，要求團(tuán)塊的含水分量低于18%，團(tuán)塊的強(qiáng)度大于2000N ;通過回轉(zhuǎn)窯中的尾氣使壓球機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到800°C ；
4）將擠壓后的團(tuán)塊送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燒制，保持團(tuán)塊在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)以6米/小時(shí)勻速行進(jìn)，同時(shí)向回轉(zhuǎn)窯中噴灑煤粉和空氣，在團(tuán)塊行進(jìn)期間，煤粉燃燒產(chǎn)生的熱氣與團(tuán)塊逆流行走，保證回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度均勻穩(wěn)定，從而減少細(xì)顆粒煙塵，團(tuán)塊在移動(dòng)至回轉(zhuǎn)窯出口約30米的時(shí)候，團(tuán)塊溫度上升至1350°C -1500°C，團(tuán)塊崩裂開始生成熔渣反應(yīng)，同時(shí)團(tuán)塊通過煤發(fā)生還原反應(yīng)生成含鎳鐵金屬的渣塊；
5）含金屬的渣塊從回轉(zhuǎn)窯的出口排出，將排出的渣塊直接引入水坑中進(jìn)行水淬；
6）將水淬后的渣塊打撈起來投入球磨機(jī)中破碎為小于2mm的顆粒，再利用磁選機(jī)進(jìn)行鎳鐵金屬和熔渣的分離，得到鎳鐵金屬。
應(yīng)用舉例：印尼大河鎳合金有限公司年處理160萬噸紅土鎳礦冶煉項(xiàng)目，該項(xiàng)目采用WBP1000×6000mm板式給料機(jī)(共6臺(tái))，給2NPG1010齒輥式破碎機(jī)輸送紅土鎳礦，
WBP1000×6000mm板式給料機(jī)技術(shù)要求
序號(hào) 參數(shù) 單位 說明
1 基本參數(shù)
輸送物料 紅土鎳礦
輸送物料粒度 mm ≤300
物料水份 % ～35
輸送量 t/h ～100（5臺(tái)） ～150（1臺(tái)）
2 技術(shù)參數(shù)
槽板
內(nèi)寬度 mm 1000
橡膠輸送板 1200mm鋼絲繩芯輸送帶
板厚度 mm 14
鏈條
銷軸材質(zhì) 40Cr
驅(qū)動(dòng)裝置
電動(dòng)機(jī) 1臺(tái) 變頻調(diào)速、380V 50HZ IP54 F級(jí)
減速機(jī) 1臺(tái) 行星齒輪箱
高速軸聯(lián)軸器 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器
安裝方式 懸掛式
刮泥裝置
刮泥板材料 聚氨酯（設(shè)置在頭部）
技術(shù)支持：13606279786