鋼板卷圓加工中應該注意的一些問題主要有以下幾個方面內容分享： (1)圓筒卷圓直徑不能太小或太大 采用軸壓模具進行圓筒卷圓，卷圓直徑不宜太小或太大，太小的卷圓直徑容易產生傳力區的失穩，反之，太大的卷圓直徑容易產生變形區的開裂。 (2)圓筒卷圓相對直徑不宜過小 圓筒卷圓相對直徑對卷圓成形有很大影響。當相對直徑較大時(如大于50)，軸壓圓筒卷圓容易產生金剛石失穩，當相對直徑較小時（如小于20），軸壓圓筒卷圓容易產生軸對稱失穩，一般地相對直徑介于20—50時，卷圓成形穩定，卷邊質量較好。 (3)管材卷圓不應使用塑性不佳的材料 管材卷圓時，其管端承受較大的塑性伸長，當此塑性伸長超過材料的極限延伸率時，管端就產生開裂。卷圓半徑越大，變形程度越大，管端越容易開裂。因此，管材卷圓應使用塑性較好的材料，如純鋁及變形鋁合金管、黃銅管、低碳鋼管、奧氏體不銹鋼管。 (4)卷圓質量要求較高時不能忽視管端的導向 圓管卷圓一般可以通過在錐形模、圓角模或槽形模上軸壓圓管實現。但它們得到的卷圓質量是不同的，錐形模由于卷圓時，管端容易滑動且是自由變形，管端不容易卷圓，但所用的模具形狀簡單，便于加工制造，錐形模實現卷圓的重要的工藝參數，就是模具的半錐角，當半錐角滿足下列關系時，才能實現卷圓。錐形模的半錐角應大于60度，否則小能實現卷圓。