技術(shù)要求
水箱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定的圖紙要求和尺寸制造。
304/316水箱可從 -10T，并可依據(jù)客戶需求承接不同類型的制作。
2、水箱焊接完畢后各堅(jiān)固件不得有松動(dòng)，各連接件不得有漏焊、不得有漏檢現(xiàn)象。
3、水箱焊縫要飽滿，水箱外層焊接表面要光滑、美觀、無夾渣、無焊瘤、無氣孔、無裂痕，焊接口不能有凹裂、分離現(xiàn)象，不得有割手現(xiàn)象。水箱內(nèi)膽焊縫需進(jìn)行拋光處理。
4、水箱的平底板應(yīng)保持平整，變形度滿足表3要求。
5、水箱頂部及人孔都滿焊，質(zhì)量要求同于 。
6、水箱的連接口都良好的焊接，同時(shí)盡量保持垂直，至少傾斜度不大于1°。
7、保溫層與水箱外表結(jié)合牢固，外觀平整。保溫層采用聚氨酯發(fā)泡塑料或性能的保溫材料；外裝飾殼用不銹鋼板或其他合適材料，表面不得凹凸不平、有劃痕
8、對(duì)于外形尺寸允許公差應(yīng)滿足下表3的要求。
9、水箱注滿水，不得有滲、漏水現(xiàn)象，不應(yīng)有明顯的變形現(xiàn)象，按照鋼制焊接常壓容器有關(guān)滿水實(shí)驗(yàn)條款進(jìn)行。
10、水箱豎立時(shí)應(yīng)保持垂直，垂直度應(yīng)滿足表3的要求。
11、水箱的實(shí)際裝水量應(yīng)不小于公稱容積。
12、水箱所用的不銹鋼板應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。水箱所用板材采用304鋼板。內(nèi)外板厚度公差小于10%。
13、水箱所有鐵零部件做防腐處理，需用漆做兩次防xiu處理，在外部分需刷兩遍銀粉漆。
14、水箱入孔內(nèi)外突出部位應(yīng)做翻邊處理或做其他防護(hù)處理，避免割傷人。

 
水箱附件
(1)進(jìn)水口：水箱進(jìn)水口一般從側(cè)壁接入，也可以從底部或頂部接入。當(dāng)水箱利用管網(wǎng)壓力進(jìn)水時(shí)，其進(jìn)水口 出口處應(yīng)設(shè)浮球閥或液壓閥。浮球閥一般不少于2個(gè)。浮球閥直徑與進(jìn)水管直徑相同，每個(gè)浮球閥前應(yīng)裝有檢修閥門。
(2)出水口：水箱出水口可從側(cè)壁或底部接出。從側(cè)壁接出的出水管內(nèi)底或從底部接出時(shí)的出水管口頂面，應(yīng)高出水箱底50 mm。出水管口應(yīng)設(shè)置閘閥。
(3)液位計(jì)：一般在水箱側(cè)壁上安裝，用于就地指示水位。在1個(gè)液位計(jì)長(zhǎng)度不夠時(shí)，可上下安裝2個(gè)或多個(gè)液位計(jì)。相鄰2個(gè)液位計(jì)的重疊部分，不宜少于70 mm，見圖2-22。可設(shè)信號(hào)管給出溢水信號(hào)，信號(hào)管一般自水箱側(cè)壁接出，其設(shè)置高度應(yīng)使其管內(nèi)底與溢流管底或喇叭口溢面平齊，常用的液位計(jì)或信號(hào)管有浮球式、桿式、電容式與浮平式等。