蒸汽回收機充分利用汽、水壓縮形態各異原理，采用機械作用加壓，將用汽設備排放的廢蒸汽及高溫凝結水，通過汽缸在回收泵內以高溫汽、水混合物方式壓縮，將潛熱以汽帶水，水帶汽直接壓入鍋爐鍋筒內，形成產汽—回汽—回收的閉路循環系統，從而增加了蒸汽有 效熱利用率，降低了鍋爐煤耗、電耗、鹽耗和節約大量軟水的設備。蒸汽回收機采用了水泵增壓噴射循環的原理，我們的設計增加了水泵入口處的冷凝水壓力，接下來我們一起來看看蒸汽回收機的原理有哪些。
　　蒸汽回收機的工作原理：
　　蒸汽在多種用汽設備中放出汽化潛熱能后，變為近乎同溫同壓下的飽和冷凝水與蒸汽的汽水混合物，由于蒸汽的使用壓力遠遠高于大氣的壓力，所以這些汽水混合物所具有的熱量可達蒸汽總熱量的20％～30％，且壓力、溫度越高的汽水混合物所具有的熱能量就越多，被排出的汽水混合物占蒸汽總熱量的比例也就越大，從這些數據可以看出，回收這部分高溫冷凝水的熱量，并加以有 效利用的話，對用戶來說是具有很大節 能潛力的。
　　蒸汽回收機是根據流體動力學、汽液兩相流、傳質傳熱學的基本原理設計而成的。該設備根據汽水兩相流動的特點，通過主動引流機構使高溫冷冷凝水進入密閉式回收裝置中，而后再通過自動調壓裝置、穩壓系統的連續調節使汽水處于相對穩定的狀態。通過穩壓系統、汽蝕消 除裝置對泵高溫水的流態加以調整，使泵的高溫冷凝水處于單相微過冷的狀態，從而有 效地消 除了泵產生汽蝕的誘因，真正地實現了高溫冷凝水和二次汽的密閉式回收。
　　雖然蒸汽回收機在鍋爐的配套上能發揮很大的節 能效益，但是在選擇該設備時還需根據自身的具體情況進行具體配套才可以。