堆碼桶吹塑機吹瓶機/單工位走水氣針吹塑機器
吹塑的模具大多是二半的.在工作時把從模頭擠出來的型坯合在一起然后吹塑.它的標準程序一般是這樣的:移模-合模-鎖模-加壓-吹針進入-吹氣-排氣-泄壓-開模-移模-進入下一個循環.所以見意你在設計控制時.要求你做到.移模不到位不合模,合模不厚.所以你在設計模頭控制時我有以下幾點意見.一在模頭液壓沒起動組成一個系統.極其繁瑣.在有于每個產品的生產和要求不同而它的生產工藝也會不同所以它的工作程序和要求也會不同.安全要放在位的也就是說在一個封閉到位不鎖模.鎖模不到位不加壓.加壓不到位吹針不進入.吹針進入不到位不吹氣.排時.螺桿電機不可能到設定泄壓值時.模具不開模.開模不到位不移模.移模不到位下一個循環停止工作并報警.每一個動作不到位都能報警并在PLC或操作面板能清楚的顯示.還有是冷卻水溫度正常.過高或過低都能顯示過高或過低時能報警并能顯示不要求停機?吹塑 (blow moulding )也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。
吹塑工藝開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。