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紙箱抗壓也叫包裝壓縮試驗機是檢驗紙箱或其它包裝容器耐壓強度直接的測試儀器，用于判定紙箱的抗壓能力，并可做持壓與堆碼測試，試驗的結果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或是設計包裝箱的重要依據。適用于瓦楞紙箱、蜂窩板箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗。并兼顧塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）等容器的抗壓試驗。 本儀器符合以下標準 TAPPI-804，JIS-Z0212，ASTM-D642標準要求。 GB/T 4857.4-92 包裝 運輸包裝件 壓力試驗方法 GB/T 4857.3-92 包裝 運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法 二．機械結構 門式結構： 本試驗機由兩根立柱和兩個精密滾珠絲杠固定上橫梁和工作壓弧，采用變頻電機及變頻器通過雙排鏈條齒輪，帶動兩對高精度、無間隙的精密絲杠使中橫梁壓板上下移動，其具有結構合理、剛性大、加載平穩、穩定性能好等特點。 三．本機優點 1、測力傳感器為S型拉壓傳感器，精度0.05%FS，系統測力精度在2%～100%FS范圍內相對精度高達±1%。 2、位移傳感器采用2000道/圈光電編碼器，并采用4倍化技術達到2400道/圈的分辨率（分辨率高可達0.001mm）。 3、測控系統采用TM2101試驗機觸摸屏測控系統，主要指標： ★適配多種光柵編碼器，脈沖數范圍：100~65535； ★微型打印機打印測試結果，并具取點即打印功能； ★單次試驗，手動10點統計，并自動計算平均值，斷裂值（適做剝離、撕裂試驗），多可儲存5組； ★單位任意切換：力量：kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in； ★過載保護功能可設定； ★自動歸位功能； ★定荷重及定位移等多種測試方法。 【主要技術參數】 壓力測量范圍1-50KN 分辨力 10N 壓力測量準確度示值誤差 ±2% 示值變動性 ≤2% 回零誤差 ±0.2%FS 變形量測量準確度 ±1mm 堆碼試驗預置載荷相對波動量 ±4% 加壓速度調節范圍 2mm/min～60mm/min 加壓速度相對誤差 5～60mm/min范圍內，±5% 標準加壓速度 10mm/min 上壓板返程速度 100mm/min 堆碼試驗跟蹤施壓速度 2mm/min 上壓板工作面尺寸 600mm×600mm、800mm×800mm、×、1200mm×1200mm、1500mm×1500mm 上壓板工作行程 600mm、800mm、、1200mm、1500mm 上下壓板板面間相互平行度 ≤2mm 操作方式 觸摸屏、電腦式 力量單位 kN/N/kgf/gf/t/lbf，位移：mm/cm/in； 報表項目 序號，峰值，平均值、設定持壓值，可記憶 結構 觸摸屏系統,高精度伺服電機、精密滾珠無縫絲桿 安全裝置 超載保護，過壓保護，限位元保護裝置 外型尺寸(L×W×H) 1200×1600×1360mm 重量 約400kg 電源 1∮ 220V 50HZ 操作說明書+保修卡 1份 TM2101操作系統 1套 交流伺服電機 1套 高精度負荷傳感器 1支 渦輪蝸桿減速機 1套 無縫絲桿 1套 【可測試項目】 1、定值試驗：可根據設定的壓力來檢測箱體的整體性能； 2、抗壓強度試驗功能——可測量箱體的抗壓力，用于測定試樣的極限抗壓強度。試驗機上壓板按設定速度向下運動，在接觸試樣后對試樣施壓，同時測量試樣所受的壓力值，并從壓力值達到220N開始測量試樣的變形量。在試樣被壓潰后試驗機將自動記錄下壓力峰值和試樣的受壓變形量。 3、堆碼強度試驗功能——按標準規定要求，可進行12小時，24小時等不同條件的堆碼試驗，用于測定試樣在模擬包裝倉儲條件下的承壓耐久性。試驗機上壓板下行對試樣加壓至達到預置壓力時停止，開始計時并測量試樣變形量。在試樣壓縮變形的影響下壓力值不斷下降，在壓力減少值逐漸逼近標準規定的壓力波動范圍的下，試驗機自動補充加壓至預置壓力并保持，在整個試驗過程中，試驗機反復用這種方式調整壓力，以保證壓力波動不超出規定范圍，直至達到規定的堆碼試驗時間。當試樣受壓的總變形量達到100mm時，試驗機自動終止試驗。 【主要特點】 1、機臺結構采用經烤漆處理之鋁擠型封板內置高精度、低阻力、無間隙雙滾珠螺桿及導向立柱，提高了載荷效率及結構剛性； 2、控制系統采用數位式交流驅動器控制高回應頻率的交流伺服電機，保證傳動系統效率高、傳動平穩 、噪音低、速度精度可控制在±0.2%以內； 3、可直接在觸摸屏上完成所有試驗參數設定、工作狀態控制、資料獲取及分析處理、結果顯示及打印輸出； 4、產品性能穩定可靠、測量 度高、測試軟件功能強大、操作簡單易懂。