花崗巖是制砂常用原料，其質地堅硬、性質穩定，產出沙子級配良好，含泥量，含水率低，是高品質機制砂，本文以花崗巖為例，為大家介紹時產300噸的制砂生產線 .html詳細設計方案，包括生產規模、產品定位、工藝設計、設備配置、環保設計。


1、制砂生產線生產規模


宜挑選覆蓋層淺、夾層含泥量少的花崗巖礦山，新開采礦山有一年的基建期，前兩年內爆破作業面不大，開采量少，兩年后開采面逐漸擴大，開采規模也增大。建議前兩年開采量按時產100噸碎石、時產100噸沙子控制，兩年后將沙子產量增加到時產200噸，碎石產量不變。


2、制砂生產線產品定位


花崗巖產品主要定位為建筑石子和建筑用砂：


建筑用石子規格：5—10mm，10—20mm，20—30mm


建筑用砂規格： — ， — mm，≤ mm


3、制砂生產線工藝設計


花崗巖是硬質巖，制砂工藝設計為三段破碎，初碎、中細碎、制砂，分別對應的主要設備是顎式破碎機 .html圓錐破碎機、制砂機。


（1）初碎具體流程


花崗巖初碎進料粒度≤800mm，出料粒度150mm。150—800mm的原料由汽車運輸倒入卸車坑，經振動給料機送入顎式破碎機，小于150mm的物料直接由皮帶輸送機送入初碎后石料堆場。


（2）中碎流程及物料篩分


中碎進料粒度≤150mm，出料粒度30mm。初碎石料送入圓錐破碎機，破碎后石料送入圓振動篩，篩分出0—5mm，5—10mm，10—20mm，20—30mm規格的砂石，大于30mm的需返送到圓錐破再次破碎。


(3)制砂、洗砂、篩分環節


制砂原料以圓錐破產出的0—5mm，5—10mm的細料為主，適當配比一些10—20mm的物料，增強制砂效果。混合料由制砂機 / 破碎后，經皮帶運輸送入三層振動篩，大于5mm的可返料再次破碎，也可作為石子直接出售，其余物料需送入洗砂機清洗，降低含泥量，提高品質，清洗后再由脫水篩脫水，適當晾曬后獲得成品機制砂
以上時產300噸花崗巖制砂生產線 .html供您參考，