重型板式給料機驅動鏈輪結構的制作方法
一）板式給料機概述：
常規重型板式給料機具有以下幾個缺點：
1、重型板式給料機在使用時無法通過傳送帶的運轉情況改變驅動電機的輸出功率，使得板式給料機在空載的情況下浪費電能。
2、重型板式給料機在使用時傳動輪的承重能力不能夠得到保障，使得傳動輪容易在長時間使用下受損。
二）板式給料機驅動鏈輪技術實現要素：
我公司提供一種重型板式給料機驅動鏈輪結構，通過安裝的底槽板，能夠使得傳送帶的承重能力提高，從而防止傳送帶在使用時產生變形的情況的發生，同時安裝的壓力傳感器，能夠實時檢測傳送帶表面的重力變化，從而改變驅動電機的運轉速率，提高使用效果。
具體技術方案如下：
重型板式給料機驅動鏈輪結構，包括底座，底座一側固定安裝有銜接板，銜接板的一端插接有輥軸，輥軸的兩端插接有張緊鏈輪，銜接板的一端過盈連接有底座板，底座板的一側插接在銜接板一端，銜接板的一端固定安裝有支座板，銜接板的一端插接有驅動鏈輪，凹槽的內部滾動連接有傳動輥。底座板的兩側開設有凹槽，底座板的一側有壓力傳感器鑲嵌連接在凹槽的底端，壓力傳感器的輸入端與外部電源電性連接。
驅動鏈輪包括鏈齒和輥軸，輥軸插接一側開設有軸孔，輥軸的外側鑲嵌連接有鏈齒。底座板的一側固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸入端與外部電源電性連接。
通過安裝的伺服電機和壓力傳感器，使用時，當驅動電機帶動驅動鏈輪運轉，從而使得驅動鏈輪帶動傳送帶傳動，傳送帶表面的物體通過承重在傳動輥一側，而后被凹槽底端的壓力傳感器檢測，使得壓力傳感器產生電信號，而后將電信號傳遞給壓力控制器一端，使得壓力控制器通過控制電阻的大小，從而控制驅動電機的輸出功率，從而使得驅動電機的運轉速度隨著傳送帶表面物體的壓力而變化，從而達到節能環保的效果。
使用時，凹槽內部的形狀為半圓形，其內部滾動連接的傳動輥在傳動帶的帶動下滑動，傳動輥能夠承接傳送帶表面承受的重力，使傳送帶在傳動的過程中減少傳送帶自身承受的重力，從而防止了傳統模式中傳動輥軸在使用時間較長后產生的斷裂損害的情況的發生，從而提高傳動輥的使用壽命。
三）應用效果
采用上述方案，解決了上下托輪裝置因沖擊損壞，磨損嚴重，潤滑不及時而造成嚴重磨損軸承卡死不轉而停機檢修的問題；也解決了由于現有輸送槽的結構缺陷，造成下托輪的表面磨成深溝，造成下托輪的卡死，提高了產品的運行周期.
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