板式給料機鏈條常見故障及原因分析
板式給料機鏈條故障類型有以下幾種表現：
1）鏈板損壞
2）傳送鏈條在鏈板機槽中脫出
3）傳送鏈條在動力鏈輪上脫落
4）連接鏈環斷裂、接鏈環損壞。
原因分析
1、鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形，偶爾有開裂現象。其產生原因主要有：板式給料機槽板底板鋪設不平整，或者超出設計要求的彎曲角度；鏈板機槽底板接合不好，或者局部變形；
2、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其產生原因主要有：板式給料機槽底板在鋪設時未能按設計要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過度彎曲；槽板嚴重磨損，使兩者之間間隙過大；
3、傳動鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，致使傳送鏈條在傳動鏈輪上脫落，出現俗稱的“跳牙”現象。其產生原因主要為：傳動鏈輪磨損嚴重或攪入雜物；兩條鏈松緊不一致；
4、連接鏈環斷裂。板式給料機使用的各種連接鏈是按照相關標準生產的，其破斷負荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數大，理論上是不應該發生斷鏈事故的，但實際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產生原因主要是：長時間承受動載荷，在遠低于破斷拉力下，疲勞破壞，斷口一般在鏈環圓弧與直線的過渡連接處；生產制造質量不符合標準，材料和熱處理水平不過關；
5、連接鏈環損壞。在實際使用中，由于接鏈環往往比輸送鏈條稍大，磨損情況也較嚴重，因此接鏈環成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產生原因主要為：長期承受脈動載荷，疲勞破壞；連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發現補充，致使接鏈環受力不勻或拉脫。
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