板式喂料機鏈板跑偏的原因和解決辦法
板式喂料機主要廣泛應用于煤炭、冶金、化工電廠等行業，是一種常見的物料轉載和運輸設備。維修率少、配件通用且易于更換。是一種更新換代的產品。
在實際應用中由于使用不當容易發生鏈條跑偏的現象。
跑偏原因分析
跑偏的直接性原因有兩個:
一,兩側的驅動力出現不平衡,導致鏈板在傳動過程中出現不一致的情況;
第二,是滾輪對鏈板的側向力作用,導致鏈板運行偏離直線。下面就這兩種情況進行分析。
(1)在安裝和調試中出現誤差。鏈條的張緊裝置安裝和調試不到位就會導致鏈板的兩側張拉牽引力不協調,因此在運行時就會出現跑偏的情況,這時常見的跑偏原因。這個時候要調整尾部拉緊裝置加以修正，這種現象一般出現在新安裝和更換鏈板設備的試車過程中。
(2)鏈板運輸時物料落料不均勻。在板式給料機正常空載運行時情況正常,而在有負載運輸時跑偏,這時應當從物料落料的情況展開調查,因為在板式給料機運行過程中這種情況也是極為常見的。解決辦法是首先要保證物料落料點在給料機鏈板全寬方向，另外物料落料口一般不宜超過鏈板寬度的三分之二。
(3)鏈板本身的質量問題。鏈板本身出現質量問題也會導致皮帶的兩側張力的不均衡,如:鏈板本身不直、鏈板兩側寬度不一,這樣鏈板就會向張緊拉力大的一次跑偏。這種跑偏現象主要是由于鏈板本身質量原因引起的，首先我們要采購原廠配件，以保證質量。其次如果問題不大的話，可調整拉緊頂絲來糾正鏈板誤差。如果還是跑偏，則需更換質量合格的鏈板再次調整。
(4)鏈板出現變形。鏈板是一種具有彈性特征的材料,因此在經過一段時間的使用后就會出現變形的情況,而這時就會使其出現松弛和張拉力下降的情況,從而引起跑偏。這種情況下調節張緊裝置，消除鏈條松弛現象，如果不能解決則需更換新鏈板。
(5)確定鏈輪或者改向鏈輪污染。在鏈板運輸的物料中往往會存在一些粘性物料,這種物料有時就會粘在鏈輪上,這樣就鏈輪的直徑或者摩擦系數發生變化,這時對鏈板的張拉力就會出現不均勻,由此造成鏈板跑偏。這種現象要定期清潔鏈輪的粘結物料。
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