柵踏步板簡介： 樓梯鋼格柵踏步板品種大約為四種踏步板一般，造價(jià)也低，由負(fù)載扁鋼和橫桿按必定距離經(jīng)緯擺放，一般鋼格柵焊接固定，表面做熱鍍鋅處理。因?yàn)槠湎鄬Φ蛢r(jià)的價(jià)格，為廣闊鋼格柵板客戶所歡迎。 樓梯鋼格柵踏步板是由負(fù)載扁鋼和橫桿按必定距離經(jīng)緯擺放，兩頭帶側(cè)板螺栓固定的。首要用在鋼梯上，裝置快捷。樓梯鋼格柵踏步板是在踏步板的基礎(chǔ)上，扁鋼方向加裝防護(hù)前護(hù)板，一般防滑前護(hù)板是由花紋板為質(zhì)料，增加了鋼格柵板踏步板的防滑功能。 格柵踏步板也稱為樓梯格柵踏步板、鋼梯板、鋼梯。是鋼柵格板的用于平臺(tái)的一種樓梯，根據(jù)安裝方式，一般的有焊接固定和螺栓固定兩大類型，直接焊接到龍骨上的，不需要加格柵踏步板的側(cè)板，相對比較經(jīng)濟(jì)耐用但是不易拆解，螺栓固定的格柵踏步板兩邊需要加厚的側(cè)板，在側(cè)板上打眼，安裝是直接由螺栓固定，可重復(fù)回收再利用。客戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要定做，可用任何類型的鋼格柵板造成各種尺寸，以配合相應(yīng)的樓梯。樓梯鋼格柵踏步板特點(diǎn)： 樓梯鋼格柵踏步板相當(dāng)于踏步和踏步板的結(jié)合，是踏步板里功能的產(chǎn)品，既有防滑前護(hù)板，一起也有裝置槽。焊接固定的樓梯鋼格柵踏步板，直接焊接到梯梁上的，不需求加踏步板的側(cè)板，相對比較經(jīng)濟(jì)經(jīng)用可是不易拆解。 螺栓固定的樓梯鋼格柵踏步板兩頭需求加厚的側(cè)板，在側(cè)板上打眼，裝置是直接由螺栓固定，可重復(fù)收回再利用。客戶可根據(jù)自己的實(shí)際需求定做，可用適宜類型的鋼格柵踏步板制作成各種尺度，以合作相應(yīng)的樓梯。扇形鋼梯踏步板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進(jìn)行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵板制品。是根據(jù)客戶是需求制作出各種不規(guī)則形狀的鋼格板.。特點(diǎn)為：拼裝為圓形，梯形，半圓型，扇形。 扇形鋼梯踏步板施工的準(zhǔn)備 1工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。 2現(xiàn)場文明安全管理目標(biāo)：施工期間重大安全事故，認(rèn)真抓好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。 3鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，根據(jù)施工圖樣及排板圖驗(yàn)明樣板及材料數(shù)據(jù)，核對鋼材牌號、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致。檢查材料有無裂紋、夾層、表面、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當(dāng)材料有較大變形、影響號料精度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行矯正，檢查排柵鋼架是否達(dá)到施工需要。 本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下： 熟悉圖紙→放樣→取料→切割→小型構(gòu)件焊接→預(yù)拼裝→修改、調(diào)整、焊接→焊縫和尺寸檢查→構(gòu)件除銹→涂裝→分類堆放→吊裝。 （1）下料: 下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問題需以書面報(bào) 告形式與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理,未得到處理意見不允許下料. 氣割下料時(shí),要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽, 零件氣割下料采用手動(dòng)割下料,要求保證割口質(zhì)量,控制斷面斷下料后,每個(gè)零件都要按單元,圖號,零件號,規(guī)格編好號,標(biāo)記要清楚工整. 氣割下料的允許偏差(單位:mm) （2）鉆孔： 鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔, 鉆床鉆孔前必須用水平儀找平,鉆孔時(shí)要控制同心度。對好鉆模后,為防止孔的竄動(dòng),除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上孔的對 角線處鉆穿銷子。鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺。 3）除銹： 鋼結(jié)構(gòu)除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構(gòu)件面浮銹清除干凈。 （4）裝配： 采用現(xiàn)場拼裝，輔助設(shè)備為人工作業(yè)吊裝。按照構(gòu)件尺寸對正，并開始吊裝。 （5）焊接: 焊接材料:焊條Ｅ43型。 焊接進(jìn)行,成為焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接該焊縫的相同牌號焊條進(jìn)行定位焊. 扇形鋼梯踏步板施工方案及技術(shù)措施 （1）現(xiàn)場放線進(jìn)行現(xiàn)場吊裝時(shí)，首先應(yīng)做好現(xiàn)場的定位放線工作，控制好士0.00的位置，確定每層平臺(tái)的標(biāo)高，并標(biāo)示清楚。嚴(yán)格控制好豎向軸線位置，確定柱上牛腿的焊接位置，以及樓梯起步線。 （2）牛腿焊接根據(jù)牛腿的具體位置，焊接連接板。吊裝牛腿，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定，控制好平直度和垂直度，然后焊接到位. （3）鋼樓梯吊裝根據(jù)牛腿安裝的具體位置為依據(jù)，結(jié)合樓梯起步線，進(jìn)行梯段的吊裝，與地面預(yù)埋件焊接固定。以此類推，進(jìn)行各個(gè)層高梯段的安裝。 （4）樓梯踏步板安裝梯段成型后，根據(jù)踏步層高，進(jìn)行每道踏步的定位，焊接三角加筋板，在進(jìn)行踏步板的焊接，注意水平度以及焊接美觀。 （5）油漆鋼梯板焊接成型后，清理焊渣，對焊接部位進(jìn)行打磨，補(bǔ)防銹漆處理。