自動噴漆設備連續24小時作業、產量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設備產量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無塵車間生產,有效地控制產品外觀質量,滿足了客戶對品質的需求,增強公司產品在市場的競爭能力又贏得了客戶信任。主要設備: 1).輸送機系統； 2).手.自動靜電除塵； 3).PLC電控箱； 4).自動噴涂.供漆系統； 5).烘干爐、UV固化爐； 6).無塵凈化車間； 7).廢氣廢水處理設備； 9).萬級供風系統；工藝流程：上件→ 人工靜電除塵→ 自動靜電除塵→ 底漆自動噴涂→ 流平→ 烘烤→ 面漆自動噴涂→ 流平→ 烘烤→ UV固化→ 下件。 外殼UV自動噴漆生產線特點： 1、靜電除塵，噴涂，烘干，UV光固化全自動流水線作業，適合批量連續生產，產量高、涂層面均勻。 2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合準確的軌道，運轉時輕快順暢平穩不抖動。 3、靜電除塵系統，進口高壓靜電發生器，離子風嘴可上下前后機械式調節，可配合產品大小不同而變化，加上工作物自轉，除塵無死角。 4、水簾環保噴房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內導流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染。 5、UV光固化設有多盞UV燈，任意調節照射距離與角度。強制回轉機構使工件得到均勻的照射度，強度可調