芳香烴能增大膠料的粘合性，且能使硫化膠保持較高的強度，但對硫化膠的生熱有影響，因此，理想的芳烴油應具有適宜的化學組成。粘度、閃點、苯胺點是表征芳烴油組成和物理性質的主要質量指標。物理性質不同的芳烴油對硫化膠性能具有不同的影響。粘度是衡量油和聚合物之間是否適應的一個大概標準，同時也用以反映油品的流動性。粘度既影響膠料的塑性又影響硫化膠的物理機械性能，使用低粘度芳烴油，能使硫化膠具有較低的硬度和低溫彈性，但揮發損失大；使用高粘度的芳烴油能提高硫化膠的拉伸強度、拉斷伸長率，降低定伸應力，但耐寒性和彈性降低。苯胺點高，芳烴含量小，與橡膠相容性不好，反之，苯胺點越低表示芳烴含量越高，與橡膠相容性越好，加工工藝性能越好。閃點是芳烴油的不可缺少的重要指標，既關系揮發性的大小又是橡膠配煉的一個重要指標。


       芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調整硫化膠的物理機械性能，廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品。同時廣泛用做橡膠操作油，填充油，適用于橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合配方，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有很好的作用。


       芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產，同時有利于填充和降低煉膠溫度，是機械油、松焦油的換代產品。在輪胎生產中，膠料被擠出成層后，芳烴油的低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。