3、若配置有冷凝器，可根據換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。

4、攪拌罐體內裝載量應嚴格按照不超過攪拌罐體的容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。

5、設備若長期不用，應全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。

主體一般為用不銹鋼制成的主式圓筒，在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽 、有 操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行 調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。

用于厭氣攪拌（如生產酒精、溶劑）的攪拌罐結構可以較簡單。用于好氣攪拌（如生產 、氨基、有機、維生素等）的攪拌罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在攪拌罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式攪拌罐、鼓泡式攪拌罐和氣升式攪拌罐。 　

乳制品、酒類攪拌過程是一個無菌、 的過程，攪拌罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓攪拌系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。攪拌罐的容量有不同規格。攪拌罐按使用范圍可分為生物攪拌罐、啤酒攪拌罐、葡萄酒攪拌罐等。

攪拌罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、化妝品等精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一 的狀態下混合、攪拌，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

攪拌罐的分類：按照攪拌罐的設備，分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風攪拌罐按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型攪拌罐和厭氣型攪拌灌攪拌罐是一種對物料進行機械攪拌與攪拌的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。
加熱方式：采用電加熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。