踏入工業 年代，易云維可視化平臺助力智能工廠建設
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隨著工業互聯網、工業 、物聯網、5G、人工智能、大數據等概念的出現和普及，以及相應技術的開發和推廣，包括中國在內的許多制造GUO家都開始了建設智能工廠的實踐，解決傳統制造業生產管理效率低、設備管理困難、人工成本高的問題。
所謂智能工廠，簡單來說就是通過物聯網的形式，對工廠內所有機器設備的數據進行收集和分析，最終實現生產系統的數字化、GAO效化、智能化。并在此基礎上產生新的附加值。
智能工廠的主要特征包括：
1、利用物聯網技術實現設備間GAO效的信息互聯，數字化工廠升級為“物聯網工廠”。操作人員可以獲得生產設備、原材料和成品之間的動態生產數據，滿足工廠24小時監控的需要；
2、實現基于龐大數據庫的數據挖掘和分析，使工廠具有自我學習能力，并在此基礎上完成能耗優化和生產決策自動判斷的任務；
3、引入智能化生產計劃管理系統，滿足個性化定制柔性化生產需求，有效縮短產品生產周期，同時大幅降低產品成本；
4、配套能耗管理系統，通過收集工廠各部門生產過程中的電力、水、氣、冷熱源等能耗數據，智能記錄企業能耗情況， 提供能耗診斷分析報告、節能方案。
5、工廠配有數據看板，顯示實時生產趨勢，同時操作人員可以遠程參與生產過程的修改或指揮。
可視化平臺助力智能工廠建設，具備以下幾個關鍵點。
直觀：一個全景式、實體化、集成的三維虛擬現實工作環境，真實地描述和反映設備的實體關系和屬性，滿足不同用戶的需求。
同步：通過虛擬工廠反映實際工廠的生產運行數據、技術參數和生產環境，實現同步運行。
精QUE：實體、WEI置、級別的JING準描述，JING準的全景展示。
智能：跨各管理專YE、實體信息、運維管理、生產協同的集成，通過遠程訪問實現協同工作，充分共享信息，為決策提供數據支持，實現智能化管理。
能迪科技集團的易云維工廠可視化智能管理平臺，通過實時監控和采集工廠內關鍵設備的指定數據，可以完成設備數據的采集、映射和存儲，對整個生產過程狀態了如指掌，快速實現數據分析，幫助企業直觀、準確、智能地完成工業互聯網和數字化升級的建設。
毫無疑問，智能工廠是未來QUAN球制造轉型的關鍵環節。在GUO際智能工廠展覽會上，我們也可以感受到日本傳統制造業轉型的緊迫性。不僅是日本，在工業 的浪潮中，能否抓住數字化轉型的機遇，快速響應創新需求，是所有企業迫切需要解決的問題。
