工業 時代，在智能制造浪潮下，quan球都在積極推進工業互聯網建設，制造業也在積極轉型，自動化、數字化、智能化、可視化水平大大提高。各行業long頭企業越來越重視生產設備的數據采集和物聯網，設備數據可視化程度明顯提高。然而，雖然大多數制造企業在購買xian進的設備、設備管理和維修上花費了大量資金，但人員知識結構仍然處于一個相對較低的水平，數據采集基本上依賴于手工，處理基本上依賴人工，分析基本上取決于猜測/經驗。可以說，工廠購買了工業 的設備，但繼續進行工業 的管理。

工廠設備管理多數存在的問題：

1、管理人員對設備管理的了解存在片面性、局限性，形成了各管各的現象，缺乏系統的有機聯系；

2、在設備管理中缺乏經濟觀點和綜合經濟分析，購買和維修設備時不進行可行性論證，造成盲目性購置和不合理的反復維修，結果是成本增高、能耗升高、性能、精度下降，經濟效果越來越差。

3、重修理、輕改造，工廠片面追求低成本，抓產量，對設備保養維護不重視，使設備“帶病”運作，等待大修，成設備狀態不良，致使生產質量低劣，同時也危及設備的安全運作。

4、設備故障維修組織結構不科學， 化修理結構相比，占用設備多，利用率低。

5、設備維修管理制度不完善，故障監測技術和診斷技術有待發展。 

那么工廠運維中生產設備該如何管理，能迪科技集團_易云維工廠運維智能管理云平臺為您提供減少設備運行故障的方案。比如冷卻塔工廠—廣東覽訊，通過應用易云維工廠運維智能管理云平臺實現了工廠生產設備的智能管理：

把生產車間的所有設備連接至易云維設備管理系統中，建立設備維護體制、明確職責分工；

通過維護管理做好設備的維護保養計劃、查詢維護記錄，形成良好的保養習慣，減少設備故障率； 

通過點檢管理日常自主點檢維保、設備工程師 點檢維保，杜jue原來的假點檢、假巡檢問題；

若把生產設備連接易運維連接器和數據采集箱，通過狀態監測功能可采集和檢測設備的數據和運行狀態，通過設備控制功能可遠程控制設備；

通過故障報停功能及時知道報停時間、故障原因、和報停負責人等；

通過維修管理功能可以知道維修問題、維修所需時間、維修費用等。 

易云維設備管理系統幫助工廠由傳統的分散式、機械式、被動性、突發性、隨機性管理方式改變為現代工業 的可視化、平臺化、智能化、精細化、標準化、規范化的方式，追求較高的設備完好率指標轉變到以工廠的經濟效益為中心，要求設備管理者重視維修費用的管理與控制，通過設備管理系統找到以zui少的維修費用達到zui高的設備可利用率的平衡點。企業高層管理者應當從“投資”的角度認識維修和設備管理，實現轉變設備管理理念。

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