整套控制系統采用日本著名廠家微機伺服控制及操作系統，拖料穩定正確，免換印輥，操作快捷、方便、簡單。
超大印刷面積320x350mm,印刷周長可達350mm，線速度可達63米/分鐘。利用強精度的電腦光電跟蹤裝置可保證正反面重復套印，增加商標印刷多樣化。
無軸傳動：每一機組單元均由獨立伺服電機驅動，整臺機共采用十五個伺服電機（六色機），為機器在快速運轉中的強精度套準提供了保證。
定位系統：只需在主控臺上輸入印刷長度，各單元會自動移至到所需的位置，在調整套準時大大減少了時間和材料的浪費。
套準系統：各單元調節橫向和縱向的移動均有獨立電機控制。（改變以往人為去各單元調節）。利用靜止圖面監控（標配），可以不停機在主控臺上調節印刷品的橫向及縱向套準，有效地提高了印刷品的質量及產能。
膠印單元：采用真正好品質的重型膠印單元，由19根墨輥、4根靠版輥（著墨輥）及4根水輥組成（酒精潤版系統），有良好的墨路系統，能有效防止墨杠及鬼影現象的產生，使印刷質量大大提升，印刷的精細度及清晰度是凸版印刷機無法實現的。
各單元均由伺服單獨控制，無需膠印單元可脫離停止運轉，操作方便增加機器使用壽命。
機器選裝性強：可選裝光油上光單元、圓刀模切單元。為了印刷品更亮麗些，光油上光單元可以做全部上光及局部上光，用戶可根據需要加裝。圓刀模切單元中的模切輥采用磁性輥筒，免更換，加工不同產品只需更換柔性模切刀，使印刷、模切一次完成，操作簡單，低成本，強實用性。
觸摸式控制計算機，更快的運算速度，10寸超大觸摸式顯示主控區域，各單元均配有獨立的觸摸屏控制，可供單人或多人同時操作，操作工無需抱著控制臺跑前跑后，在每個單元均可獨立輕松操作。豐富的人機對話內容，多方位的檢測顯示界面，使得操作更為簡單，各種故障信號即時顯示，大大縮短了排查及修復時間。
該機器采用PS版間歇印刷，非常適合印刷中，小批量以及大批量的標簽，是各印刷廠家印刷不干膠標簽理想的機型。