高強(qiáng)耐磨料
產(chǎn)品特點
     1 、、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲
     2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫
     3 、耐久性好，使用壽命長
     4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握
     5 、整體性好、易于修補(bǔ)，不易脫落
     6 、、，綠色環(huán)保，對操作人員無身體損害。
使用范圍
  1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。
  2、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。
 3  、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。
 4  、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。
施工方法
1、基層處理
（1）清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
（2）對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強(qiáng)度。
 （3）混凝土基層需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。
2、鋪設(shè)梅花釘、鋼筋網(wǎng) 混凝土基層鉆孔深50mm，孔徑10-12mm（Φ6-10，Φ8-12）；用植筋膠錨固鋼筋棍，鋼筋棍埋設(shè)深度50mm，外露15-30mm（設(shè)計抗磨層厚度的1/2），鋼筋棍之間的間距250-300mm；抗磨層厚度小于50mm，只需在鋼筋棍前端彎 成“L”即可，厚度大于50mm，則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。
3、涂刷界面劑 施工前應(yīng)用水沖倉，將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎(chǔ)表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1：1：1的比例攪拌均勻，然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面上，不能漏刷。涂刷界面劑達(dá)到指觸干燥的程度。
4、耐磨料的拌和
（1）高強(qiáng)耐磨料拌和時，用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際工況適當(dāng)調(diào)整，攪拌均勻即可使用。拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。
（2）耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌合4分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
（3）攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工地點，減少運輸距離。
（4）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。
（5）冬季施工時，高強(qiáng)耐磨料的拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ 104）的有關(guān)規(guī)定。建議采用50左右℃熱水?dāng)嚢瑁剐掳枇系牧蠝夭坏陀?5℃。