爐渣脫水系統，主要是把爐渣水混合物經脫水篩設備脫水后，達到渣水分離狀態，爐渣經渣泵或通過高差將料打入脫水篩進料口，脫水篩通過兩臺電機從進料口到出料口走直線運動，篩上爐渣自動排渣，水從篩下排出，排出干渣可以通過皮帶機送走，或汽車運輸，經脫水的爐渣，運輸途中不會漏水，篩下水進入沉降池經過沉降回水利用。用脫水篩進行爐渣脫水，簡化了原來大渣脫水系統，使脫水系統工程占地減少，減少了運轉設備。節約了廠用電，提高了大渣脫水系統運行的可靠性，使生產成本也有所降低，使實現了灰場的灰水零排放，脫水后的渣用汽車運至用戶銷售或灰場儲存，以達到提高灰渣綜合利用效益、節水節電、延長灰場的使用期限、改善灰場周圍環境的綜合目的。


爐渣烘干機的特點：
1). 干燥機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。
2). 結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。
3). 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4). 適用范圍廣﹑產品干燥的均勻性好。
5). 干燥的同時還可達到殺菌和除臭的目的。


本實用新型適用于節能技術領域,提供了一種用于火電廠爐渣冷卻及石膏干燥的一體化設備,包括:筒體,具有同心的內腔體,中腔體和外腔體,所述筒體安裝在設備支架上且可相對于所述設備支架轉動,所述內腔體,所述中腔體和所述外腔體內均設有用于推送物料的送料組件,所述內腔體和所述外腔體保持連通;進料裝置,用于向所述筒體內送入物料;以及出料裝置,用于向外輸出物料,本實用新型的有益效果是:其改變了火電廠高溫爐渣冷卻和石膏干燥分開進行的傳統工藝,使原本損失的爐渣能量得到利用,大大減少了熱能的浪費,降低烘干成本和減少了設備的占地空間。