三筒烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶水平旋轉在兩端的四個托輪上，筒體的入料端連接熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。


三筒烘干機突出的特點：
1、烘干機套筒設計、單位容積蒸發(fā)強度大，熱能利用率高；
2、設備結構緊湊、動力小，故電耗低；
3、占地面積小，安裝周期短，故投資少；
4、整體結構可拆分，免補傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足；
5、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得 的烘干效果。
6、防磨技術及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域采用鍋爐鋼板制作。揚料板采用瑞典奧克隆德公司生產的HARDO*500耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高。
7、伸縮補償技術。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題。
8、清除結皮技術。自動清除烘干過程的結皮，確保設備長期正常運行。
9、水平布置，避免單筒回轉烘干機軸向竄動問題。


物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。