使用方法鋼結構表面除油去污，除銹等級不低于 或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。
　　乙烯基樹脂高溫防腐涂料在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，用漆罩面1至2道。
　　水蒸汽擴散速率g/hrNaN2 ×10－５
　　沖擊強度，kg，cm ≥50
　　鋼材表面處理
　　除銹等級達到Sa2級及以上，鋼材表面無可見油脂和污垢，無氧化皮、鐵銹等附著物。
　　易于施工性，靜置狀態下呈不易流動的凝膠態，當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性，易于操作，保證施工質量；
　　良好的自流平性,柔韌性、高強粘度結合性，與混凝土有良好的匹配性,粘結牢固，不易在粘結面開裂。
　　脫硫塔煙道對煙氣中的SO2進行化學吸收過程包括，一是煙氣輸送及熱交換系統；二是煙氣含SO2的吸收及氧化系統；三是吸收劑（石灰石漿液）傳輸及回收系統。防腐涂料專家提出，脫硫要求防腐涂料涂層同時具有既有高溫煙氣的腐蝕、煙氣粉塵的摩擦腐蝕、噴淋堿液腐蝕、噴淋液摩擦沖擊、煙氣冷凝液的腐蝕、溫變材料疲勞損耗、脫硫塔的震動等理因數，對脫硫塔煙道防腐涂層具有很高的性能要求，所以做好脫硫塔內壁防腐腐蝕是關系到脫硫基材和脫硫設備是否能正常運行、材料能否過渡損耗，節約成本提高生產率的關鍵環節，根據工況的實際需求，研發生產的煙氣防腐涂料和脫硫專用防腐涂料，涂刷在脫硫塔煙道不同的防腐部分上，長久耐腐蝕。
　　脫硫防腐防磨就用高溫煙氣防腐涂料，根據高溫脫硫腐蝕腐蝕特性不同，煙氣排放的煙道氣一般溫度在180℃左右,相對濕度為3%,含有灰分及各種腐蝕性成分,如SO2、HCl、NO2及鹽霧等，甚至有的煙氣中含有酸強腐蝕氣體存在。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿價質交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻。
　　大型煙氣脫硫裝置稱為脫硫塔，用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器,脫硫專用防腐涂料是針對脫硫塔、脫硫除塵器以及脫硫相關的設備部件的耐腐蝕防腐保護涂層。