聚乙烯防腐膠帶從60年始就在油氣鋼質管道上作為外防腐材料廣泛應用至今已有40多年的歷史，由于它的優(yōu)良防腐性能和方便的施工性能，使它在管道防腐材料體系中占有一定的地位。并且由于聚乙烯防腐膠帶生產企業(yè)進行不斷的改進和提高聚乙烯膠帶的品種與質量，從而使聚乙烯防腐膠帶的應用領域不斷擴大。1.清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對于防腐層大修的管道，應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。2.采用機械或噴砂拋射除銹方法（如果特別噴砂處理），3.除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應進行處理，附著表面的灰塵、磨料應清除干凈，鋼管表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時， 重新進行表面預處理。腐蝕是指金屬材料表面和環(huán)境介質發(fā)生化學和電化學作用，引起材料的退化與破壞。油管常見的腐蝕主要是原油中溶解的COH2S、C1﹣、少量溶解氧和細菌等腐蝕性物質引起的，這些物質直接和金屬作用，引起化學腐蝕。化學腐蝕的危害性不大，而造成鋼管表面出現凸穴，以至穿孔的主要原因來自電化學腐蝕。金屬發(fā)生電化學反應時，電極電位較低的部位容易失去電子，成為陽極；電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H20存在的情況下，Fe(OH)2生成水合氧化鐵，即產生腐蝕。防腐層的防腐蝕原理主要是防止環(huán)境中的H2O、Cl-、SO2等腐蝕性介質滲透到金屬表面，使得腐蝕介質與金屬表面隔離，從而防止金屬的腐蝕。1）屏蔽作用。
礦酯油性防腐蝕膠帶系統(tǒng)是世界上為數不多的一種、不含任何易揮發(fā)有機化合物的系統(tǒng)。它是基于處于的腐蝕環(huán)境-海水飛濺區(qū)的鋼樁的防腐蝕的特殊要求而發(fā)明的一種具有優(yōu)異防腐蝕性能的冷施工膠帶系統(tǒng)，特別適合的大氣中、地下、潮濕環(huán)境和水下環(huán)境的金屬表面的長期防腐蝕保護。油帶系統(tǒng)包括油性底漆、膩子、油帶、保護帶四個部分。該系統(tǒng)的組合，基于其油性礦酯憎水的防腐蝕機理，使得工件表面形成幾個連續(xù)層次的油性防護層，腐蝕因素-水汽根本無法滲透，能夠迅速阻止腐蝕的產生和蔓延，效果非常顯著。油帶系統(tǒng)以飽和的惰性礦酯為主要成分，能夠長期耐酸、堿、鹽物質的腐蝕，適合各類腐蝕環(huán)境。不固化、不硬化、不開裂的特點，使油帶系統(tǒng)能適應工件的熱漲冷縮