適用范圍：主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備按裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
　　環氧樹脂灌漿料
　　1.表面預處理 接觸環氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕。
　　2.施工溫度 環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態，灌漿前將材料在15-25°C環境下放置24小時，施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應在灌漿區域搭 建暖棚升溫，保證施工環境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
　　3.混合 用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。
　　4. 環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于 時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過 × ×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環氧密封肢封閉制作性伸縮縫。
　　5. 檢查密實: 灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板:如發出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
　　6.表面收光及拆模: 灌漿后及在環氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模。