一、 材料要求

　　1、材料進(jìn)場(chǎng)后，必須檢查其規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求。

　　2、材料(包括輔助材料)必須具備有效的檢驗(yàn)證書和產(chǎn)品合格證。

　　3、材料必須在有效期內(nèi)，密封完好并標(biāo)識(shí)清楚、正確。

　　4、材料必須儲(chǔ)存于陰涼干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，并標(biāo)明材料名稱、性能等有關(guān)參數(shù)和防火、防毒注意事項(xiàng)。

　　5、玻璃布應(yīng)選用無堿、無蠟、無捻的粗紗方格布，厚度為 - ，一般以 2mm為宜。玻璃布應(yīng)保存在陰涼干燥處，保持干凈，防止受潮、污染。

　　6、配料的容器及工具應(yīng)耐腐蝕，清潔、干燥、無油污。

　　7、每次材料進(jìn)場(chǎng)必須出施工員、技員、監(jiān)理部門檢驗(yàn)上述1-6條合格批準(zhǔn)后方可施工。

　　二、 具體施工方案：

　　1、基層處理：混凝土基層找平必須堅(jiān)固密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應(yīng)清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6％，做玻璃鋼時(shí)，陰陽角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。

2、施工環(huán)境：環(huán)境溫度一般以15-30℃為宦，本對(duì)溫度不大于80％，在室外施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時(shí)也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。

3、施工方法以：(環(huán)氧玻窄鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。

(1)嵌刮膩?zhàn)樱鶎颖砻婊虮砻婊驅(qū)娱g凹凸陷不平整處，須用嵌刮膩?zhàn)樱枰蕴钇剑?4h后再貼玻璃布。膩?zhàn)硬灰颂瘢駝t熱處理時(shí)易出現(xiàn)龜裂。

(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動(dòng)方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。鋪貼時(shí)玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。

(3)粘貼方法有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工面積大，便于流水作業(yè)，防污染的條件較好，采用連續(xù)法。

　　(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上環(huán)氧樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實(shí)，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時(shí)，上層每幅布應(yīng)壓住下層各幅布的半幅三、四、五層時(shí)，每幅布應(yīng)分別壓往。