產品介紹
簡介：
億霖特環保結合已積累了多年的在催化技能經驗和蓄熱式焚燒爐設計技能，設計出去除廢氣時工作溫度在315-427℃（600-800℉）的新系統。來自工藝的VOCs和有毒氣體經過進口集風管進入 焚燒爐。三通切換閥引導氣體進入蓄熱槽并在此預熱。氣體在經過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。 催化劑放置在接近燃燒室的當地，催化揮發性有機氣體和有毒氣體的放熱反響。盡管催化氧化反響發作的溫度更低，催化劑層可以和蓄熱層混合使用或者替換一部分蓄熱陶瓷。這樣預熱廢氣的燃料量能 夠下降50%-95%，進一步下降碳排放和焚燒爐的運轉本錢。根據工藝的條件和天然氣的價格，催化劑的本錢最快可以在三個月內收回。 經過氧化分解后的純凈氣體在經過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其間。這樣出口處的蓄熱陶瓷床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比進口氣體高一點。三通切換閥改動氣流進入 燃燒室的方向完成高效率地收回焚燒爐內的熱量。高熱能收回率下降了燃料的需求和節省了運轉本錢。 焚燒爐可以在低廢氣濃度的情況下完成很高的處理效率和保持自燃而不需燃料耗費。
蓄熱式焚燒爐RCO的優點：
●----金屬對金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設計的切換閥門設計能夠達到99%VOC去除破壞效率，不需要額外增設吹掃儲罐或者其它考慮。
●----去除效率達到環保法規。
●----系統靈活的設計能夠處理更大范圍的工況和多處工藝廢氣來源。
●----訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供95%的熱能回收，并且其壓降小，減少了風機電力需求。 ●----具有優良的性價比。
●----系統安裝所需時間短。
●----占用空間少。
產品性能特點：
1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠。
2.設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。
3.采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
應用范圍：
1. 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣VOCs處理。
2. 用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農藥、制鞋等行業的有機廢氣凈化。
