設備簡介
高真空焊煙凈化系統主要包括焊煙除塵器、高真空吸口、高真空軟管、除塵風管以及自動控制系統。焊煙除塵器一般采用兩級過濾：金屬阻火過濾網攔截較大顆粒、火星，細小焊接粉塵由過濾精度較高的濾袋、濾筒等濾材進行深度過濾。高真空焊煙凈化器對焊接、切割及打磨等煙塵的過濾效率*高可達 %！同時，也可根據客戶的需求加裝活性炭吸附過濾層。所有過濾層均可方便的清潔或更換。
　實際工作中，可根據不同的焊接方式或工況選擇不同的吸風口。以二保焊為例；吸風口與焊槍合為一體，使吸風口與煙塵發生源只有幾厘米距離，源頭捕捉，捕捉效果好，有害氣體可遠離呼吸區。焊接時，焊槍移動，吸風口同步移動，無需額外動作。精心設計和反復實驗的吸風口可以保證在程度捕捉焊煙的同時不會破壞氣體保護，不影響焊接質量。
　　高真空軟管在高真空焊煙凈化中，吸塵管路需要根據現場工況一對一設計，管道走向、通徑、長度需要根據系統操作工位的數量，所需排風的面積，所吸物料對象物理、化學性能、主機和系統等多種因素，進行綜合考量。高真空焊煙凈化適用于制造業及其相關行業在焊接、拋光、切割、打磨等作業時產生的干燥、無油、無腐蝕性的煙塵氣體的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可廣泛用于各類焊接工位，在以船舶行業為代表的制造業領域潛在市場巨大。




YLT高負壓焊接煙塵凈化器主要適用于凈化焊接、切割及打磨所產生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。另外本產品設計為二級過濾，一級為大顆粒火星的過濾、二級則為細小粉塵的過濾，此凈化器是工業加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵中所**的煙、塵凈化設備。 
   焊接、切割及打磨煙塵在設備的高負壓作用下通過吸氣管道進入凈化器內部，帶火星的焊接、切割及打磨煙塵在進入凈化腔體之前被阻火網框隔絕分離，而一部分有余溫的焊接、切割及打磨煙塵氣流則被擋流板均勻的分配在凈化腔體內部以便更好的被濾筒凈化。較大顆粒的煙塵在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小顆粒的浮塵則在吸力所產生渦流的作用下懸浮在凈化腔體內部有待濾筒的過濾。吸附在濾筒外表面上的小顆粒灰塵經過聚集、結合等效應后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗內部，被凈化過的氣流車間內部排放給工人一個健康的工作環境。