【操作規程】
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構，禁止超常使用并穿戴好規定的勞動保護用品。
2.使用前，應按規定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關、堅固件等是否正常。
3.開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。
4.清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空壓運行一至二分鐘，正常方可工作
5.壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。
6.多人操作時，要有專人開機，相互協調配合。
7.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
8.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方。
【維護保養】
1、工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時應停機檢查;(使用前需加好液壓油)；
2、經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；
3、設備若長時間不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；
4、設備不能長時間超負荷工作，本機壓力為3噸(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2；
5、開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象，關機時應對機床加油潤滑及擦洗清潔機床

【基本介紹】
1.本機采用C型鋼結構焊而成，C形開口方便工件的上下，可適合不同產品加工，下面裝有可移動式機架，移動方便 操作安全。 
2.油壓動力系統選用臺灣高壓油泵、臺灣QC電機、臺灣電磁閥，泄壓式油壓裝置回路，低噪音、快速沖壓之要求，待機時能減少電力之消耗、省能源、耗電少 
2.油壓系統后置式，散熱性良好，維護及保養方便，可選裝水冷卻器，液壓油升溫慢，故障率少，效率高，可以長時間作業生產，耐用壽命長 
3.可調油缸-油缸上升高度控制靈活、方便，也可通過計時器、行程開關控制 
4.平行度及垂直度可控制在 以內，下壓穩定且不會有任何翹動現象 
5.雙手操作，設有手動、自動，上、下點動，方便模具安裝校正