原材料選用的質(zhì)量控制要點；透水混凝土基本材料組成為：潔凈的粗骨料、高標(biāo)號水泥、膠結(jié)增強(qiáng)劑、面層保護(hù)劑、彩色顏料、水等幾種材料。由于透水混凝土主要是依靠粗骨料表面的包裹料漿局部相互粘結(jié)，骨料之間形成相互連通的均勻孔隙，為保證混凝土攤鋪后表面平整美觀，孔隙小而均勻，同時骨料顆粒之間膠結(jié)牢固，故粗骨料一般采用單級配石子，粒徑一般4-7mm或10-16mm，要求外觀規(guī)整，無棱角，針片狀顆粒的含量應(yīng)小于1%，含泥量不大于 %，壓碎值小于15%；為保證透水混凝土的孔隙率（20%以上）和抗壓強(qiáng)度(C20-C30)，一般采用 以上標(biāo)號的水泥進(jìn)行拌制，要求水泥三天抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 以上，28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到 以上.為提高透水混凝土道路的抗折強(qiáng)度，還要摻加水泥質(zhì)量2%左右的膠結(jié)增強(qiáng)劑。試驗表明，摻加膠結(jié)增強(qiáng)劑后，透水混凝土的抗壓強(qiáng)度一般可以提高20%左右，抗折強(qiáng)度可以提高30%以上，同時還可以有效改善透水混凝土的后期泛堿現(xiàn)象，需要注意的是，市場上的膠結(jié)增強(qiáng)劑質(zhì)量參差不齊，通過試驗進(jìn)行驗證才可以應(yīng)用；對于彩色顏料的選用和摻量，應(yīng)通過試驗驗證其攪拌分散性和耐磨性，應(yīng)優(yōu)先選用耐候性好的無機(jī)類顏料；面層保護(hù)劑的選用應(yīng)考慮耐磨性和抗老化性能，一般選用氟碳樹脂類材料。