（一）作用井控裝置是為了實施平衡鉆井工藝而裝設的。即在鉆井中當井內液柱壓力與地層壓力之間的平衡被破壞時，利用井控裝置去及時發現、正確控制和處理溢流，盡快重建井底壓力平衡。（二）井控設備井控裝置，系指實施油氣井壓力控制技術的所有設備、專用工具和管匯。按井控設備的功能可分為：1.監測設備監測設備對液流顯示能及時、準確地監測和預報，這是實現平衡鉆井和實施井控作業的前提。它包括：泥漿池液面監測儀、報警儀等。2.控制設備控制設備對溢流能迅速準確地控制。控制設備包括：各種類型的防噴器，防噴器遠程控制臺，司鉆控制臺，各種閘閥，鉆具內專用工具（方鉆桿上、下旋塞，鉆具止回閥）和旁通閥。3.處理設備溢流處理設備應配套，適應性要強。處理設備包括：節流管匯及控制系統、壓井管匯、放噴管匯、泥漿氣體分離器、真空除氣器、泥漿罐、自動灌泥漿裝置等。（三）閘板防噴器閘板防噴器按殼體內閘板室的數量，可分為單閘板防噴器、雙閘板防噴器、三閘板防噴器。在國內使用最多的是雙閘板防噴器。1.功能（1）當井內有鉆具（或其他管柱時），能封閉套管與鉆具之間的環開空間；（2）當井內無鉆具時，能全封閉井口；（3）在封閉情況下，可通過殼體旁側出口所連接的管匯，進行泥漿循環、節流放噴、壓井作業；（4）在特殊情況下，可切斷鉆具，并達到關井的目的；（5）可懸掛鉆具。2.工作原理閘板防噴器由殼體、側門、油缸、活塞、活塞桿、鎖緊軸、閘板總成等主要零部件組成。（四）環形防噴器環形防噴器具有承壓高、密封可靠、操作方便、開關迅速等優點，特別適用于密封各種形狀和不同尺寸的管柱，也可全封閉井口。1.功能（1）當井內有鉆具、油管或套管時，能用一種膠芯封閉各種不同尺寸的環開空間；（2）當井內無鉆具時，能全封閉井口；（3）在進行鉆井、取心、測井等作業過程中發生溢流時，能封閉方鉆桿、取心工具、電纜及鋼絲繩等與井筒所形成的環形空間；（4）在使用減壓溢流閥或緩沖儲能器控制的情況下，能通過18度無細扣對焊鉆桿接頭，強行起下鉆具。2.工作原理環形防噴器形式各不相同，但主要由殼體、頂蓋、膠芯及活塞4大部分組成。環形防噴器關閉時，高壓油從殼體下部油口進入活塞下部關閉腔，推動活塞上行。當需要打開井口時，操縱液壓系統換向閥，使高壓油從殼體上油口進入活塞上部的開啟腔，推動活塞下行，消除了在膠芯錐面上的擠壓力，膠芯在本身彈性力的作用下逐漸復位，打開井口。（五）節流壓井裝置1.用途和適用范圍節流壓井裝置作為液壓防噴器的配套裝置是排除溢流、實施油氣井壓力控制技術的必要設備。2.分類（1）手動節流壓井裝置。由壓井管匯和只能手動操作的節流管匯組成。（2）遙控節流壓井裝置。由壓井管匯、可以遙控操作的節流閥組成的節流管匯和節流管匯控制箱組成。二、井控裝置的安全要求（一）防噴器防噴器安裝完畢后，必須校正井口。轉盤、天車中心偏差不大于10mm。應用16mm的鋼絲繩在井架底座的對角線上繃緊防噴器。1.閘板防噴器（1）必須裝齊閘板手動操縱桿，靠手輪端應支撐牢固，操作桿與鎖緊軸中心線的偏斜不大于30度。（2）井噴時可用閘板防噴器封閉空井或與閘板尺寸相同的鉆具，需長時間關閉時，應手動鎖緊閘板。（3）現場應配備備用閘板，一旦閘板損壞，能及時更換。（4）嚴禁用打開閘板來泄掉井內壓力。每次打開閘板前，應檢查手動鎖緊裝置是否解鎖（到底）；打開后，要檢查閘板是否全開（后退到體內），不得停留在中間位置，以防鉆具損壞閘板。（5）打開和關閉側門時應先泄掉控制管匯壓力，以防損壞鉸鏈的“O”形圈。（6）裝有二次密封裝置的閘板防噴器，只有在活塞桿密封處嚴重漏失時，才能注入三次密封膏（EMOS）。（7）當井內有鉆具時，嚴禁關閉全封閉閘板。（8）進入油氣層后，每天應開啟閘板1次，檢查開關是否靈活，并檢查手動鎖緊裝置是否開關靈活。（9）用完后，閘板應處于打開位置。2.環形防噴器（1）如井內有佔具發生井噴時，可選用環形防噴器控制井口。（2）用環形防噴器進行井下作業，必須使用帶180接頭的鉆具；過接頭的時候，起、下鉆速度不得大于1m/s；所有鉆具上的膠皮護箍應全部卸掉。（3）環形防噴器處于關閉狀態時，允許有限制地上、下活動鉆具，不許旋轉鉆具和懸掛鉆具。（4）嚴禁用打開環形防噴器的辦法來泄井內壓力，以防刺壞膠芯。（5）每次開啟后，必須檢查是否全開，以防掛壞膠芯。（6）進入油氣層后，每起下鉆2次，要試開關環形防噴器1次，檢查封閉效果，發現膠芯失效立即更換。