2、太原煤礦用電纜夾板生產廠家，O型電纜保護面面俱到
陜西礦用電纜夾板加工廠家，U型連接一個接著一個
電纜夾板適用于煤礦綜采、普采機組上使用的以聚合塑料和碳素鋼板為原料的各種型號采煤機用拖曳式電纜夾。
該產品采用了中華人民共和國煤炭行業《采煤機用拖曳電纜夾條件》MT/T 775-1998標準研制開發。并且符合MT/117-2007的有關規定。
安裝與使用：
1、先將橫連扳的T型插頭分別插入左右夾板的T型槽內、使T型插頭的半圓定位孔與夾板的定位銷孔同心，定位銷插入定位銷孔形成一節電纜夾槽。
2、將多節電纜夾槽首尾孔對齊后用聯接銷軸由內向外穿入孔中、裝上開口銷，聯接成一段電纜夾槽。（終長度可根據采煤工作面需要而定）。
3、將電纜放入夾槽，用橫聯板按圖示將夾槽聯接成封閉式電纜夾，從而組成一條完整的電纜夾達到采煤機的使用要求。
電纜夾有LJU型、LJC型、LJO型、LJH型四種型號，共18個規格。
1、外觀
電纜夾板表面應光滑、平整，用非金屬材料覆蓋的表面不得暴露鋼板。電纜夾板串聯后應轉動靈活、折彎自如，折彎角應符合圖紙要求。
2、基本尺寸
電纜夾板孔徑公差為H13（GB/T -1999），孔距限偏差為GB/T 1804－f級（GB/T 1804-1992），H、A的尺寸公差為MT4級（GB/T 14486-2008），其余尺寸公差按未注尺寸公差MT5級(GB/T 14486-2008)制造。
3、抗拉強度
電纜夾板按MT/T117-2007中的 規定試驗時，其抗拉強度應達到表2的工作載荷，保持2min，卸載檢查應無殘余變形、開裂、脫落。
4、拉斷力
電纜夾板按MT/T117-2007中的 規定試驗時，其拉斷力應不小于的規定。
5、抗沖擊
電纜夾板按MT/T117-2007中的 規定試驗時，應能承受規定的抗砸沖擊能量，承受沖擊后的電纜夾板不應破裂。
6、折彎角
相鄰兩件電纜夾板的折彎角及其限偏差應按供需雙方的協議規定。
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