產品介紹
一：牌號：NS322鎳鉬合金
二：化學成分：鎳Ni：余量 鉻Cr： ~ 鐵Fe： ~ ; 碳C： ; 錳Mn： ; 硅Si： 銅Cu： ; 鉬Mo： ~ ; 鈷Co： ; 磷P： ; 硫S：
三：應用范圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、等工業中。若應用于特殊領域，請咨詢材料供應商。
四：物理性能：密度ρ= 熔化溫度范圍1330～1380℃
五：概況：對還原環境的優異的耐腐蝕性，極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性，很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性， 的耐各種有機酸腐蝕的能力。鎳鉬合金Hastelloy B-2的碳、硅含量 ，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有 量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于磷酸環境。合金材料只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時才能具有好的耐腐蝕性。
鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與 的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金我國高溫合金生產能力與需求相比存在兩個缺口：（1）生產能力不足。我國高溫合金生產企業數量有限，生產能力與需求之間存在較大合金彈簧鋼1、性能特點 制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性。2、化學成分特點 含碳量（ ~ %),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等，主要作用是提高淬透性和回火穩定性，防止回火脆性。3、熱處理特點1）熱成型彈簧（尺寸≥8mm的大型彈簧）下料、加熱（Ac3+~100℃）、成型、余熱淬火、中溫回火（~430℃）、產品（2）冷成型彈簧（尺寸≤8mm小型彈簧）下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產品4、常用鋼種：60Si2Mn。缺口，在燃氣輪機、核電等領域的高溫合金主要還依賴進口。（2） 產品難以滿足應用需求。我國的高溫合金生產水平與美國、俄羅斯等國有著較大差距，隨著我國研制更高性能的航空航天發動機，高溫合在單晶的成分設計中，要兼顧合金性能和工藝性能，由于單晶中不存在晶界，并應用在較為苛刻的環境下，所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發展，合金的化學成分具有如下變化趨勢：引入Re元素，引入Ru、Ir等鉑族元素，增加難熔元素W、Mo、Re、Ta的含量；難熔元素的加入總量增加，C、B、Hf等元素從"完全去除"轉為"使用"；降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩定。金材料在供應上存在無法滿足應用需求的現象1942 年，HastelloyB 鎳基合金先 后用于通用電氣公司的兩種噴氣發動機中，1944 年開發出鈷基合金 HS23 用于西屋公司發動機中的精密鑄造葉 片。1950 年后，由于鈷資源缺乏，美國開始發展鎳基高溫合金并應用于制作渦輪葉片，PW 公司、GE 公司和特 殊金屬公司分別開發出 Waspalloy、M-252 和 Udimet500 等合金，在這些合金基礎上形成了 Inconel、Mar-M 和 Udmit 合金系列。 60 年代以后，以采用定向凝固工藝制造出的單晶高溫合金葉片使航空發動機性能大幅度提高， PW 公司研制的 PWA1480 單晶合金葉片，先后在 PW2037、PW1130、F100、JT9D-7R4、T400-W 和 V-402 等發動 機上采用，單晶空心精鑄葉片于 1982 年投入使用。目前美國的單晶高溫合金葉片材料主要出自 PW 公司、GE 公司和 Monnon-Muskegon 公司，分別以 PWA 系列、Rene-N 系列和 GMSX 系列命名。。，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。
