一：牌號：NS322鎳鉬合金
二：化學(xué)成分：鎳Ni：余量  鉻Cr： ~ 鐵Fe： ~ ; 碳C： ; 錳Mn： ; 硅Si： 銅Cu： ; 鉬Mo： ~ ; 鈷Co： ; 磷P： ; 硫S：
三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：常年現(xiàn)貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、等工業(yè)中。若應(yīng)用于特殊領(lǐng)域，請咨詢材料供應(yīng)商。
四：物理性能：密度ρ= 熔化溫度范圍1330～1380℃
五：概況：對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性，極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性，很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性， 的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力。鎳鉬合金Hastelloy B-2的碳、硅含量 ，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有 量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有好的耐腐蝕性。
 
鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與 的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金我國高溫合金生產(chǎn)能力與需求相比存在兩個缺口：（1）生產(chǎn)能力不足。我國高溫合金生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有限，生產(chǎn)能力與需求之間存在較大合金彈簧鋼1、性能特點 制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性。2、化學(xué)成分特點 含碳量（ ~ %),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等，主要作用是提高淬透性和回火穩(wěn)定性，防止回火脆性。3、熱處理特點1）熱成型彈簧（尺寸≥8mm的大型彈簧）下料、加熱（Ac3+~100℃）、成型、余熱淬火、中溫回火（~430℃）、產(chǎn)品（2）冷成型彈簧（尺寸≤8mm小型彈簧）下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產(chǎn)品4、常用鋼種：60Si2Mn。缺口，在燃?xì)廨啓C(jī)、核電等領(lǐng)域的高溫合金主要還依賴進(jìn)口。（2） 產(chǎn)品難以滿足應(yīng)用需求。我國的高溫合金生產(chǎn)水平與美國、俄羅斯等國有著較大差距，隨著我國研制更高性能的航空航天發(fā)動機(jī)，高溫合在單晶的成分設(shè)計中，要兼顧合金性能和工藝性能，由于單晶中不存在晶界，并應(yīng)用在較為苛刻的環(huán)境下，所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發(fā)展，合金的化學(xué)成分具有如下變化趨勢：引入Re元素，引入Ru、Ir等鉑族元素，增加難熔元素W、Mo、Re、Ta的含量；難熔元素的加入總量增加，C、B、Hf等元素從"完全去除"轉(zhuǎn)為"使用"；降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩(wěn)定。金材料在供應(yīng)上存在無法滿足應(yīng)用需求的現(xiàn)象1942 年，HastelloyB 鎳基合金先 后用于通用電氣公司的兩種噴氣發(fā)動機(jī)中，1944 年開發(fā)出鈷基合金 HS23 用于西屋公司發(fā)動機(jī)中的精密鑄造葉 片。1950 年后，由于鈷資源缺乏，美國開始發(fā)展鎳基高溫合金并應(yīng)用于制作渦輪葉片，PW 公司、GE 公司和特 殊金屬公司分別開發(fā)出 Waspalloy、M-252 和 Udimet500 等合金，在這些合金基礎(chǔ)上形成了 Inconel、Mar-M 和 Udmit 合金系列。 60 年代以后，以采用定向凝固工藝制造出的單晶高溫合金葉片使航空發(fā)動機(jī)性能大幅度提高， PW 公司研制的 PWA1480 單晶合金葉片，先后在 PW2037、PW1130、F100、JT9D-7R4、T400-W 和 V-402 等發(fā)動 機(jī)上采用，單晶空心精鑄葉片于 1982 年投入使用。目前美國的單晶高溫合金葉片材料主要出自 PW 公司、GE 公司和 Monnon-Muskegon 公司，分別以 PWA 系列、Rene-N 系列和 GMSX 系列命名。。，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。