一：牌號：0Mo28Ni65Fe5
二：化學成分：C(％): ; Si(％): ; Mn(％): ; Cr(％): ; Ni(％): 余量Mo(％): 28   Co(％): 1  Fe(％): 其他(％):  V
三：應用范圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
合金能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業中。
核能工業,化工、石油工業 ，容器換熱器、板式冷卻器，乙酸和酸性產品的反應器，高溫結構件。
四：物理性能：密度g/cm3（9024）  熔點℃（1330~1380）彈性模量GPa（180~220）電阻率μΩ?m （137）硬度(-Brinell) 100-230熱膨脹系數(20-100℃)(K-1) -6
五：概況：鎳鉬合金Hastelloy B的碳、硅含量 ，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有 量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環境。合金材料只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時才能具有好的耐腐蝕性。核能工業,化工、石油工業 ，容器換熱器、板式冷卻器，乙酸和酸性產品的反應器，高溫結構件。
 
鈷基高溫合金是以鈷為基體，鈷含量大約占 60%。同時合金需要加入 Cr、Ni 等元素來提升高溫合金 的耐熱性能，但鈷資源產特鋼雖然隸屬于鋼鐵行業，但成分復雜多變、制備工藝技術要求高，決定了特鋼產品的多樣性，不同的品種因成分和工藝要求的不同而了性能上的巨大差異，進而在產品應用領域上有所區別;與此同時，生產工藝又帶來了資金、技術等方面進入門檻的高低合金元素對鋼熱處理的影響對奧氏體化的影響--大多數合金元素（鎳、鈷除外）都減緩奧氏體化過程。所以在熱處理時就需要比碳鋼更高的加熱溫度和更長的保溫時間。--碳化物不宜分解。2、對奧氏體晶粒大小的影響--大多數合金元素有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。但錳和硼卻相反，可以促進奧氏體晶粒長大，所以，除錳鋼外，合金鋼在加熱時不易冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優化微觀組織結構。過熱。這樣有利于在淬火后獲得細馬氏體；也有利于適當提高加熱溫度，使奧氏體中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高鋼的力學性能。之分。量比較少，加工比較困難，通常只用于高溫條件下( 600-1000℃) 和較長時間受改變共析點S的位置。縮小γ相區的元素，均使共析點S溫度升高；擴大γ相區的元素,則相反。此外幾乎所有合金元素均降低共析點S的含碳量，使S點向左移。不過碳化物形成元素如釩、鈦、鈮等（也包括鎢、鉬），在含量高至 限度以后,則使S點向右移。改變γ相區的形狀、大小和位置。這種影響較為復雜，能使之發生顯著改變。例如鎳或錳含量高時，可使γ相區擴展至室溫以下，使鋼成為單相的奧氏體；而硅或鉻含量高時，則可使γ相區縮得很小甚至完全消失，使鋼在任何溫度下都是鐵素體組織。極限復雜 應力高溫零部件，例如航空發動機的工作葉片、渦輪P、燃燒室熱端部件和航天發動機等。