一：牌號：Hastelloy C-2000鎳基耐腐蝕合金
二：化學成分：碳C：≤ ，硅Si：≤ ，錳Mn：≤ ，磷P：≤ ，硫 S：≤ ，鎳Ni：基，鉻Cr： ~ ，鉬Mo： ~ ，鐵Fe：≤ ，鋁AL：≤ ,銅 Cu： ~ 。
三：應用范圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
化學過程工業反應器，換熱器，列，和管道。制藥工業反應堆和干衣機。煙道氣脫硫系統。
四：物理性能：
密度g/cm3（ ）  熔點℃（1399） 彈性模量GPa（206） 熱導率λ/(W/m?℃)( (100℃)) 熱膨脹系數（ ） 硬度（90）工作溫度約（-200 ~+400）
五：概況：具有抗腐蝕性能：包括硫酸 鹽酸 磷酸 有機酸 氯化物 堿金屬 點蝕 縫隙腐蝕 應力腐蝕開裂。C-2000合金顯示出優于作為工業標準的C-276合金的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。它的成形焊接和機加工成型性能和C-276相似的HASTELLOY  C-2000合金解決了這個合金設計上的兩難問題 。高鉻含量結合鉬和銅，得到足夠出色的抵抗還原性環境腐蝕能力而不犧牲冶金穩定性。
1956年我國高溫鑄造高溫合金根據使用溫度，可以分為以下三類。類：在-253-650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金，在 很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。第二類：在 650-950℃使 用的等軸晶鑄造高溫合金，高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。第三類：在 950-1100℃使用的定向凝固 柱晶和單晶高溫合國內熔煉出的高溫合金材料雖然能夠滿足使用需求，但是始終與國外材料在冶金質量和性能上有一些差距，集中體現在夾雜物含量較高、成分控制波動范圍寬、冶金缺陷出現概率高、棒材內部殘余應力大等方面。高溫合金材料生產鏈較長，原材料價格高，工藝研究耗資大，目前我國各項工藝參數未達到Z佳，目前我國 50%左右的產品仍依賴進口坯料。金，在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。合金GH3030試煉成功，迄今為止，我我國高溫合金領域與美國、英國、日本等國相比仍然存在 差距，仍有較大的提升空間。在經過 60 多年發展后，我國已經形成了較為完整的高溫合金體系，但是與發達GJ仍存在 差距。國高溫合金的研究、生產和應用已歷經60年的發展歷程。60年的高溫合金發展可以分為三個階段。一個階段：汽車廢氣增壓器渦輪也是高溫合金材料的重要應用領域。廢氣渦輪增壓器具有減少有害排放、降低噪聲污染、提高機械效率、提升功率等優點。我國渦輪增壓器生產廠家所采用的渦輪葉輪多為鎳基高溫合金渦輪葉輪，它和渦輪軸、壓氣機葉輪共同組成一個轉子。從1956年至20世紀70年代初是我國高溫合金的創業和起始階段。本階段主要是仿制前SL高溫合金為主體的合金系列，如：GH4033，GH4049，GH2036，GH3030，K401和K403等。第二個階段：從20世紀70年代中至90年代中期，是我國高溫合金的提高階段。主階段主要試制型號的發動機，提高高溫合金生產工藝技術和產品質量控制。第三階段：從20世紀90年代中至今，是我國高溫合金的全新發展階段。本階段主要是應用和開發了一批新工藝，研制和生產了一系列高性能、 次的新合金。